3,夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更!


工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。

使用须知

  设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
  工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
  使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换新油。
试机


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摇臂钻床操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。操作摇臂钻者必须经过培训、考试或考核台格后,持证上岗。开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮启动油泵电机。按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转动摇臂。选择低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试自动进给。
  摇臂钻床进给退出,主电机停止,按压总停按钮。关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。清洁机床,按设备润滑图表注油,立柱、摇臂抹油。加工时,严禁戴手套,工件夹装应牢固,钻小件,应用工具夹持,不许用手夹着钻在旋转刀具下,手不准触摸,不准翻转,卡压或测显。在摇臂钻的横臂回转范周内,不准站人,横臂应卡紧。

方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线刹车系统,无料时自动关机。
主要技术参数:
型材规格14-32工字钢
小弯曲半径≥2m
油缸推拉速度8-15mm/sec
主动轮转速7-10r/min
液压系统动力30mpa
总功率12
整机质量2560kg

三大特点:
1.控制方面:采用PLC程序控制器,全液压系统自动读数器
2.操作方面:无限进科,可进可退,油缸进度尺寸可自动定位无需人工测量,弯曲尺寸自动读数
3.方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线制动系统,无科时自动关机

jmc

3,夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更!



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  更换冲针便可以冲出不同形状的孔。特点XDGC-42型超前小导管尖头机可以连续工作、、更高质,XDGC-42型超前小导管尖头机换模很方便,调机时间短,工作效率高。XDGC-42型超前小导管尖头机的连续性很强,尖头的个数无上限,加工的孔,不管是整孔加工,还是半孔加工,都可以做到无需换模具,一次便可完成。XDGC-42型超前小导管尖头机模具采用高品质模具钢,抗磨损性能好,耐用而且持久。尖头速度快,换模具方便、定位简单,是目前行业中性能、技术比较先进的尖头设备。我们根据客户的需求,可设计2M到10米管材长度,可生产定制各种管材尖头机。XDGC-42型超前小导管尖头机的亮点是程序高度智能化。

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