该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
液压系统采用新型超低音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。
液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。
创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;
液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
人机工程原理以人为本 世界上许多大的工程机械制造公司都投入很大的人力和资金对现代设计方法学进行研究,并且应用人机工程学倡导以人为本的设计思想,注重机器与人的相互协调。电子技术在工程机械上的应用大大化简了司机的操作程序,提高了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业模式。利用电子监测可以及时发现和排除机器系统的故障。利用电子传感器经电脑处理可以自动检测机器的作业质量。
中心
随着科学技术的日益进步,工程机械将会发生翻天覆地的变化,那么未来工程机械可能出现哪些趋势呢? 升级换代速度加快 随着现代高新技术的发展,世界工程机械产品的技术发展和创新更加迅速,更新换代的周期越来越短,产品族群得以拓展,产品系列日臻完善。 环境保护要求日益提高 为了人类社会和经济的可持续发展,世界公众对环境保护提出了越来越严格的要求,工程机械有无良好的环保性能将成为参与国际市场竞争的重要指标之一。

钢筋弯曲中心因为其的钢筋弯曲性能,大大解放了人力和劳动强度,而且节约了钢筋物料的投入,加快了项目建设进度,所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场,短短几年时间,已经得到了使用单位的一致认可。
1.小型数控弯箍机应放在在干燥,阴凉,通风条件良好的场所,避免放置在潮湿环境,以免造成数控钢筋弯箍机线路,部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行的保养工作,对于磨损的部件和机件及时的进行更换,定期的对需要润滑的部件加注润滑油,从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,以免对发动机造成损坏,各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中,要熟悉工作盘旋的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合,不能放反。3.操作时,钢筋必须插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm。
当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题,贸然联机启动会损害伺服电机传动系统,甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常,链接螺栓是否是紧固可靠的,气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。


技术参数
弯曲角度 6-28正180°负120°32正90°负90°
主机移动速0.6m/s
弯曲速度60°/s
弯曲长度精度±1mm/m
小弯曲轴间距490mm
弯曲边短长度90mm
装机总功率15kw
整机尺寸:Ⅰ型:10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m
总重量6T钢筋直径:10—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向:双向
弯曲间距:小500mm
角度精度 ±1°