煤气脱硫剂分厂

湛江煤气脱硫剂分厂

湛江氧化铁脱硫剂使用说明：1、装填脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm20－30mm厚的碎焦块。（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

湛江氧化铁脱硫剂 活性炭烟气净化技术在多污染物协同治理及副产物资源化方面具有独特的优势，但对于不同的工况条件、历史状况、地理及资源条件，活性炭法烟气净化技术很难说是选择。基于企业已有的各种脱硫脱硝技术，包括运用活性炭脱硫剂等等，大多采用组合式的技术方案，以使企业从中选择资源消耗的、性价比的烟气深度净化技术方案。 单级活性炭法耦合中低温SCR技术 适用条件：早期的活性炭烟气净化工程中，环保要求较低，一般采用单级塔，NOx排放难以达到50mg/Nm3以下。同时工程现场中，往往场地受限，不具备增加二级吸附塔的空间。此时，要进行超低排放环保升级改造，可以利用SCR脱硝效果高、占地较小的优点，在活性炭烟气净化后串联SCR脱硝反应装置，进一步降低NOx排放浓度。 优点：该工艺能深度协同脱除SO2、NOx、二噁英、粉尘、重金属及其他有机污染物，使烟气排放达到超低排放标准，并实现SO2的资源

湛江氧化铁脱硫剂的装填注意以下几点：（1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。 （2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm20－30mm厚的碎焦块。 （3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。 （4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。 （5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。 （6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。 （7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。 氧化铁脱硫剂的使用: （1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。 （2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。 （3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。 （4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。 （5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。 氧化铁脱硫剂运输: （1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。 （2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。

湛江氧化铁脱硫剂的装填： 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，所以氧化铁脱硫剂的装填需注意以下几点：(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。 (2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm20-30mm厚的碎焦块。 (3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。 (4)使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。 (5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，装足、装平、装匀。 (6)装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。 (7)脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

湛江氧化铁脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。 这种混合溶液脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内PH值降低，需要更大的Ca/S比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，CaCO3能够快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间，减少配浆次数，可使设备结垢明显减少，垢层变薄，停机后用水冲洗，垢层容易脱