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广州球墨铸铁管给水管道冲洗工序（洗管），是竣工验收前的一项重要工作，冲洗前必须认真拟订冲洗方案，长距离管道应分段进行，分区冲洗，做好冲洗设计，以保证冲洗工作顺利进行。管道冲洗要耗用大量的水，水源必须充足，冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.5m/s的冲洗水连续冲洗，直至出口水的浊度、色度与入口水目测一致时即可取水化验。直管、管件和附件的硬度是指用标准的工具可以对其进行切割、钻孔、打眼/或机械加工的硬度。如有争议，可进行硬度试验。 离心广州球墨铸铁管的布氏硬度值不得超过230HB，非离心广州球墨铸铁管、管件和附件的布氏硬度值不得超过250HB。焊接部件的焊接受热区的布氏硬度值可高些。
管道消毒应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格。
广州球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%。铸铁钢管其实质就是广州球墨铸铁管因而材料本身的机械性能了，具有铁的本质，钢的性能。耐水，耐酸的低污染沥青涂料，内径因变小时要做削磨处理。丝口不良，出现歪丝，乱丝或崩丝，丝口过紧，过松，影响连接严密，连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。此类错误必须按操作工艺要求加以纠正。预留套管及铁件问题。混凝土梁，墙，板上预留套管及铁件位置不准确，不利管道穿行和支架安装。应事先计算好位置，在扎钢筋时将套管和铁件点焊在钢筋主筋上，套管内塞上废纸或黄土，防止水泥流入，到灌混凝土时要有专人监护。切割后要毛刺以防套管。然后以适宜速度冷却。目的是硬度，切削加工性，残余应力，尺寸。使铸管与外界隔离，从而达到防腐的目的。管外喷涂不能使用含有高毒致癌的煤焦沥青。
广州球墨铸铁管这些缺陷的发生，广州球墨铸铁管有必要对其进行分析并且精密铸造，总结出各种影响因素。产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高或铁液严重氧化；球化元素残留量不足(球化剂加入量不足，球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析，广州球墨铸铁管铁液温度过高，广州球墨铸铁管处理时球化剂烧损量较大；或处理温度低，球化剂粘结在包底等)；铁液中有干扰元素存在等。我公司生产的球墨铸管，具有良好的切、塑性，强度高、铸造性能良好，质量优良，价格合理，在业内声誉显著。
广州球墨铸铁管按其制造方法可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。广州球墨铸铁管给水铸铁管：给水铸铁管使用18号以上广州球墨铸铁管的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，广州球墨铸铁管管材在供水后的卫生性:管材均要符合标准GB/T17219-1998的要求，广州球墨铸铁管而且经过认可的检测部门测试，广州球墨铸铁管合格才能投放市场。就目前我们的卫生水准要求来说，建筑给水管均在卫生许可范围内。
