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1、圆形铸铁闸门：明杆式 ZMY DN300～DN1500mm
2.铸铁镶铜圆闸门主要性能指标：
a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。
d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10
e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f） 工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m
g）启闭速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜、距池底距离≥150㎜～250㎜。
铸铁闸门拥有很高的技术含量，取代了传统的止水设备，在进行整体的设计中，能够实施远程操作，并且及时有效的做好精密设计。而在实施操作之前，操作人员需要拥有很好的机械常识，了解现代化闸门的操作技巧与相关的设备组成部分，及时的做出操作计划，才能够准确使用。
在进行操作的过程中，一定要注重闸门的启闭效果，检查内置组织是否完整运行，能够迅速的达到止水效果。同时，在进行操作的时候，需要随时关注设备的运行情况，做出完整的预测方式，进而提升水位的控制程度，提高均衡效果。
我们感受到闸门带给生活的便利之后，也要及时了解相关的操作常识，注重设备的运转情况，避免因为疏忽而造成失误，从而引起不必要的损失。
订货须知：
1、①产品名称与型号②方闸门口径 ③方闸门材质及丝杆长度
2、若已经由设计单位选定的方闸门型号，请按方闸门型号直接向我司销售部订购。
3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。
使用、维护及保养
1、使用前，操作人员应熟悉设备性能和操作方法。
2、使用手动启闭机与闸门时，要摇动均匀，不允许在开启或关闭时用力过猛，以防损坏定位装置。
3、使用手电两用启闭机与闸门时，闸门全开或全关由电器自动控制，当因停电而必须用手动时，应将转换手柄打到手动位置方可开启或关闭闸门。如果要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据经验，或根据开度指示器读数进行操作。
4、要求每季度对启闭机轴承螺母螺杆等部件加注黄油或机油一次，每年对闸门表面进行除锈，涂防锈漆一次。
铸铁平板闸门 注意事项：
1、 水头（H）指 水位至闸门底部搞头。
2、 以上表中启闭力为承受正压状态下。
3、 表中吨位已含门盖自重，不含予起力。
4、 予起力大小与闸门楔块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%。
5、 选用启闭机的力请参考表中开启力+予起力即为1.6~2倍的开启力。
6、 其它规格闸门的启闭力根据承压面积参考本表区近似值。
9.铸铁闸门安装事宜
1、 按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置。
2、 用吊铅垂直线方法预埋预埋件，保证其平面度和垂直度为1.5~3%范围内。
3、 用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上。
4、 当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时迎设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门 开启度。
10.选用须知
1、 启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。
2、 平台高设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。
3、 轴导架是根据井深不同而设定，设计时应与联轴器不干涉。（工作时整条螺杆，联轴器闸板都作上下移动为明杆闸门，工作时螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门）。
4、 反向承压闸应特殊订货，正向承压闸门当用于承受反向水压时，水头应<2.5m。
5、 本厂可承制特殊材料或特殊形式闸门。
6、 暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窰井内，此种闸门自带开启装置，无专用启闭机。
7、 订货时应注明H，并注明单独（或配套启闭机）的具体名称型号规格。
8、 本厂供货不含任何预埋件，所有闸门布置参照上页。
9、 本厂所供技术资料以此为准，样本修订不另行通知。
铸铁闸门安装使用:
铸铁闸门是否正确安装，决定了闸门的止水效果安装时一定要认真阅读安装说明书或按我厂现场指导安装人员的要求正确安装。
铸铁闸门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。
铸铁闸门安装浇注砼前，调整闸门与闸框偏心与间隙，锁紧楔块装置．以达到良好的止水效果。铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果。闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。机门一体闸门在订货时要提供孔口尺寸，水头，提升高度和结构形式，闸板面一般为正向（迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物清除，保证位置置中，使设备正常运行。
