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彩色压花路面怎么施工的?
A)、混凝土面找平:混凝土浇筑、震捣后,应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高;
B)、 遍彩色地面固化剂处理:等到混凝土表面没有泌水,将干粉状彩色强固粉均匀撒在混凝土表面,需确保混凝土表面足够潮湿,即含水率在3%-8%之间,使彩色强固粉被充分湿润;当强固粉被充分湿润后,颜色开始变深,用铁镘子将撒有强固粉的表面抹平,与混凝土充分结合, 遍用量约为总用量的40%~50%;
C)、第二遍彩色地面固化剂处理:当在镘抹撒有彩色强固粉的混凝土表面时,在还有过多的泌水或颜色较浅的地方,再均匀撒一层彩色强固粉,第二遍抛撒的方向应与 次的方向垂直,第二遍用量约为总用量的30%;
D)、第三遍彩色地面固化剂处理:当第二遍彩色强固粉已抹均匀并充分湿润后,在局部出现深浅不匀或难以覆盖的地方,则再进行第三次撒粉,此次撒粉方向可有的放矢进行,主要根据表面实际深浅状况进行修补,并再用铁镘子仔细镘均匀,第三遍用量约为总用量的20%~30%;
E)、彩色脱模粉处理:施工的表面均匀抛撒彩色脱模粉,将整个表面覆盖,同时在模具的表面也上一些脱模粉;
F)、压花施工工序:从一个边缘开始,排放 块压花模板,将压花模板上的纹理压印在混凝土的表面,夯压模板,并依次放上其余模板
G)、脱模粉处理:在至少48小时后,用清水将表面残余的脱模粉冲掉,切割混凝土伸缩缝,然后洗刷整个表面;
H)、涂刷透明石材保护剂:脱模粉完毕,等混凝土完全干燥24小时后,在整个表面上涂刷混凝土密封固化剂——透明石材保护。
二、工艺流程
环氧自流平地坪工艺流程:基层清理一测混凝土基层含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
工艺流程图
环氧自流平地坪施工中,主要抓好整体面层施工,重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。
三、环氧自流平地坪施工
(一)基层检查及处理
1.混凝土基层应保证表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整,并除去浮浆松散层,形成毛细面孔,用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积;对混凝土面层上存在的凹坑,采用环氧腻子填平修补,自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法:
基层含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,表明混凝土面含水率较高,不宜进行涂装。
3.排除水分的方法如下:
①通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水分迅速蒸发。
(二)底漆施工
基层面处理好后,其含水率小于8%时,用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。
将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合,充分搅拌均匀,在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
涂装时直薄而均.涂装后有光泽,无光泽之处在适当时候进行补涂。
(三)中涂施工
中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀,用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔,使表面平整。施工过程中,用镘刀齿尖除去气泡,并挑去粗粒杂质;中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面。
(四)面涂施工
将环氧色浆及固化剂混合均匀后.采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。
加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕,搅拌桶内涂料作者简介:刘辉,现供职于中国五冶集团有限公司路桥工程分公司。若呈硬化状态时,必须停止使用并更换搅拌桶。
面涂必须一次性施工完成,且前后桶应连续衔接,以免材料表面接近固化而无法流平
(五)面漆养护
面漆施工完毕48小时后可以上人打保护剂,一周内不可用水、油、碱等化学物涂粘。