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布袋除尘器在各行各业的应用特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器，一般制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称.因此有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架。
除尘骨架在一定的除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照一定的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。
除尘骨架详细内容:引起滤袋振击，抖落积尘。据客户需要订制。
规格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料：高质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
结构：圆型，梯型
表面处理：有机硅，镀锌，喷塑
产品应用：广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求.镀锌除尘骨架焊接牢固外表光洁挺直,采用有机硅技术处理的骨架可以替代不锈钢镀锌除尘骨架可大大降低设备的维护成本,镀锌除尘骨架是除尘布袋的肋骨即除尘器的重要配件,镀锌除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命，该除尘器骨架采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝,并且制造的每一只框架都能符合轻巧光滑挺直的要求。



不锈钢袋笼是滤袋的肋骨，它轻盈便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题,有机硅除尘骨架生产过程：
1、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
2、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
3、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
4、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
5、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
6、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
7、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
8、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
除尘器骨架的优点：轻巧，便于安装和维护，圆型骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆袋型框架(外滤式)采用专用设备一次焊接成型，焊接牢固，外表光洁挺直。有机硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，有机硅除尘骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能保证其在行业中能够充分发挥作用，避免损害有机硅除尘骨架，保证有机硅除尘骨架在除尘中继续产生良好的性能和价值。




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