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不锈钢知识:不锈钢的镀层与基体结合力不理想可通过化学镀镍来解决
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍,可改善镀层的均匀性和自润滑性,比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想,成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程:机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点:单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此,有人改进工艺。
改进工艺流程:抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F,60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点:①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,使基体表面的化学活性增强;②工序简化,避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序,镀层与基体因温差而产生的应力。因此,化学镀镍与基体结合力好,镀速快等。
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍,可改善镀层的均匀性和自润滑性,比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想,成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程:机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点:单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此,有人改进工艺。
改进工艺流程:抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F,60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点:①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,使基体表面的化学活性增强;②工序简化,避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序,镀层与基体因温差而产生的应力。因此,化学镀镍与基体结合力好,镀速快等。
现已成为全球产能大、工艺技术装备水平高、品种规格全不锈钢企业。主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈板、不锈钢管、高牌 冷轧硅钢、电磁纯铁、度汽车大梁钢、火车轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内。 不锈钢等重点产品进入石、石化、铁道、汽车、造船、集装箱、造币等重点行业,于秦山核电、三峡大坝、“和谐 ”高速列车、场馆、神舟系列飞船和嫦娥探月工程等重点领域。太钢不锈拥有700多项以不锈钢为主核心技术,技术中心在认定企业技术中心排名中位居前列。 多项不锈钢技术开发与创新成果获科技进步奖,“太钢牌”不锈钢材获“中国产品”和“中国不锈钢具影响力品牌”称 。太钢不锈与全球30多个和地区开展了经贸合作,不锈钢等产品在市场广受好评。不锈钢深加工快速发展,等知名企业踊跃。 面向未来,太钢不锈将以科学发展观为统领,持续推进技术创新、管理创新和制度创新,加快建设全球具竞争力不锈钢企业,到2010年,以不锈钢为主品种、质量、成本、研发、节能、、效率、服务等各项指标达到 水平,实现永续发展,基业常青。 主要生产装备不锈钢、碳钢主要生产装备序 主要装备 单位1炼铁系统4350立方米高炉1座2炼铁系统1800立方米高炉1座3炼铁系统1650立方米高炉1座4炼钢系统K-OBM-S转炉90吨5炼钢系统LF精炼炉90吨6炼钢系统VOD精炼炉90吨7炼钢系?。