珠海65mn弹簧钢板材下料厂家
山东中鲁金属制品有限公司
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营:
耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、
弹簧钢合金65Mn材料,65Mn弹簧钢标准GB/T1222-20065Mn弹簧钢数字代号U216565Mn弹簧钢特性及适用范围65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼,65Mn弹簧钢化学成分碳C:0,62~0,70,硅Si:0,17~0,3锰Mn:0,90~20,硫S:≤0,03磷P:≤0,铬Cr:≤0,2镍Ni:≤0,铜Cu:≤0,65Mn弹簧钢力学性能抗拉强度σb(MPa):≥980(100),屈服强度σs(MPa):≥784(80)。过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产,近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产,包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求,由于65Mn钢碳含量较高因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力;同时加热炉控制采用弱还原性气氛,适当降低加热温度,减少钢坯在炉时间,可以有效地控制脱碳层厚度,保证钢带终的组织和性能 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
板坯连铸,为此采取以下措施控制板坯缺陷产生1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注钢水过热度控制在15~30℃,2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚,3)采用低拉速,拉速为0,3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度转炉冶炼,转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布,转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0,65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1488℃,65Mn钢液相线温度为1470℃,过热度为18℃,符合钢水过热度控制在15~30c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的。弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥980(100) 屈服强度 σs (MPa):≥784(80) 伸长率 δ10 (%):≥8 断面收缩率 ψ (%):≥30 硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB 65Mn热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 金相组织:屈氏体。 65Mn交货状态: 热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货 65Mn主要规格: 65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧等,由试验可以看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1663MPa)。临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃,正火规范:温度810±10℃,空气冷却,交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货,65Mn钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条。
弹簧钢板65Mn焊接接头试验由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大,直径0,所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度,对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20A,15A,10A,8A进行焊接,试验发现,当焊接电流为20A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重,当电流调至15A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷,图2为焊接电流10A时,用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。
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