DIN高精度精轧精密镀锌钢管 工艺简介:以DIN高精度精轧精密光亮无缝钢管的成品管作为镀锌用钢管,对钢管外壁作冷镀锌处理,两端封盖作防尘处理。
主要特点:钢管颜色:白锌、彩锌(黄锌),镀锌后钢管表面光洁度高,钢管外壁防锈、防腐蚀性能好。
主要用途:汽车用钢管、对钢管的精度、光洁度、防腐蚀性能有较高要求的用户。
DIN高精度精轧内外精密镀锌钢管 工艺简介:以DIN高精度精轧光亮精密六安无缝钢管的成品管作为镀锌用钢管,对钢管内、外壁作冷镀锌处理,或在镀锌后再作军绿钝化处理,两端封盖作防尘处理。
主要特点:钢管颜色:白锌、彩锌(黄锌)、军绿钝化。镀锌后钢管内外表面光洁度高,钢管内、外壁防锈、防腐蚀性能好。
主要用途:防腐蚀性能突出,按GB/T10125做中性盐雾实验,实验时间达240小时,无红色腐蚀物。
1、磁性
16mn无缝钢管磁性是判定电工钢板产品牌号以及订货和交货的依据。磁感应强度和铁损的测量方法有两种,即 标准GB/T 3655-2008的爱泼斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的单片电工钢片(带)磁性测量法,可任选一种。在每卷16mn无缝钢管钢带头尾各切取30×300mm约0.5kg试样。无取向硅钢纵横各半,取向硅钢均为纵向。单片测量用的试样尺寸为500×500mm。
2、磁时效检验
测过16mn六安无缝钢管磁性的试样经200℃×48h或150℃×120h人工时效处理后再测量磁性。
3、尺寸、形状和表面检验
检验项目、方法和规定按 标准GB 2521-2008。
4、反复弯曲检验
切取30×300mm样品10片,纵横各半,不经应力退火,按GB 235-2002,热轧硅钢弯曲次数≥1次,冷轧16mn无缝钢管≥2次。
16mn六安无缝钢管出厂的检测项目和各种的检测的要求
11、DIN 2394-2-1994精密焊接钢管 交货技术条件
12、DIN 2395-1-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 尺寸
13、DIN 2395-2-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 交货技术条件
14、DIN 2395-3-1981矩形或方形断面精密电焊钢管 汽车制造用钢管交货技术条件
15、DIN 2413-2-1993钢管抗内压力的壁厚计算
16、DIN 2445 Bbi-2000动态载荷六安无缝钢管、直管的计算原理
17、DIN 2448-1981六安无缝钢管的尺寸、单位、长度、质量
18、DIN 2470-1-1987允许工作压力在16bar以下的钢管气体管道、管道零件的要求
19、DIN 2470-2-1987允许工作压力在16bar以上的钢管气体管道、管道零件的要求
20、DIN 2916-1975无缝和焊接钢管的弯曲半径、设计图纸
一般的16mn六安厚壁无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧16mn六安厚壁无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧16mn厚壁六安无缝钢管要短于热轧16mn厚壁无缝钢管,冷轧16mn厚壁无缝钢管的壁厚一般比热轧16mn厚壁六安无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁16mn厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。热轧16mn厚壁无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧16mn厚壁无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。