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柴油发电机出租:柴油发电机组并机如何保护回路注意事项 其实所谓的柴油发电机组并机运行就是指将两台或多台发电机,额定电压相等,相位相同,同时并入同一条母线向系统供出有功功率和无功功率。这就是发电机的并列运行。那么我们在将一台发电机组先运行起来,然后把产生的电压送至母线上,而在另一台发电机组启动后,在这时候与**台发电机组进行并列,应在合闸瞬间,发电机组不会出现不正常的冲击电流,而且转轴也不会受到突然的冲击。但是,我们在进行并机的过程中应该考虑到整体的电流回路的问题,那我们因该如何保护回路呢?下面就来为大家简要分析一下。 逆功现象是由发电机组转速(频率)及电压不同而造成的,即一台发电机组带正功,而另一台机组带负功率。也就是说带负功率的机组,这时变成了一个负载(此机组频率低,转速不一致的现象)。电压不相同时,电压高的机组,向电压低的机组,提供一个无功电流与无功电压(此机组的电流表正向指示),相当于在本供电系统内,加了一个调相机组。电压低的机组,这时成为一个大的负载,接受一个很大的无功电流,来维持两台机组的电压平衡(此机组的电流表反向指示)。 监测时把某一台机组的电压调高,或将另一台机组电压高低,造成一台机组有逆功电流,其动作电流为额定电流20%左右。逆动继电器动作、跳闸、报警,但不停机。 现在的发电机组额定功率一定的,它的*载能力很低,基本上在额定功率的5%左右,允许带载时间15~30分钟,较多不*60分钟,*过这个时间,发电机组会发热,导线绝缘会降低,也就降低了使用寿命。所以在设定过电流保护时无特殊要求的,过电流保护设定在额定电流的110%即可。带载测试时,将电流带至额定流的110%,过流继电器动作。跳闸、报警、不停机。3.过电压 在并列使用发电机组时较怕供电系统发生振荡,一但发生振荡系统电压升高,易造成用电设备及供电设备的绝缘击穿,使供电设备与用电设备一起瘫痪。为此并列使用的发电机组均装有过电压保护,其设定值为额定电压的105%为较佳。短接过电压继电器,跳闸停机、报警动作。 由此可见,我们在准备进行柴油发电机组并机运行前把两机组的速度(频率)调整一致。而且在并列时,可根据同期表的转动速度,调节首机或待并机组的转速,使同期表转动方向,按顺时针或逆时针方向转动,速度越慢越好,但同期表的指针转动才能并列。较后在并列后,观察两台机组的电流、功率是否平衡,如差别太大,可调整速度旋钮,将两台机组的功率调整到一致,这样才能安全可靠的保护回路的安全。




柴油发电机电刷卡住或转子线圈故障,发电机不能发电,需要处理。可以先用万用表测试,然后检查线路是否有故障,再给蓄电池充电。如果电流不稳定,检查电线头的接触是否松动,让我们和小编一起去了解一下。 转子磁场线圈不带电:转子线圈折叠层数过多,部分线圈浸入绝缘漆时未浸入线圈底部,底部线圈匝间有一定间隙。随着发动机转速的变化,底部线圈会产生不同的离心力。线圈收缩和膨胀的频率决定了线圈和导线之间角度变化的次数。磁场线圈到滑环的引线,特别是底部线圈的引线,使用时间过长,会造成金属疲劳和断裂。 转子爪非常松:如果在轴上。如果上部有轻微松动,爪极内端面与磁铁端面之间会有间隙。磁场线圈产生的磁通量在这里会丢失,从而导致定子磁通量大大降低,定子线圈感应的电动势也会大大降低,从而无法产生足够的电压给蓄电池充电。 长时间不用的新发电机或新机器容易出现。磁化可按控制面板上的充电按钮进行,或用12v电池对励磁绕组进行磁化,正极连接f1,负极连接f2。如果无法建立电压,请切换蓄电池的正极和负极,然后重试。 清洁环表面,打磨碳刷端面,使其与集电环表面圆弧重合,面积大于70%,以加强弹簧压力。 用万用表检查,如果正向和反向电阻不符合二极管特性要求,则更换。




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做好客户资料收集建档及客户问题分析工作 企业可以按照某种标准,将客户划分为不同的等级,收集客户资料形成独立档案,这样做的目的是方便客户回访,客户关怀以及开展再次销售工作,这样不仅仅提升了客户服务体验,拓展忠实用户群体而且还可以完善企业品牌建设工作;在市场竞争如此激烈的今天,如何对企业自身的产品或者服务加以改进呢?这不再单单是企业自身的工作了,客户问题的收集和分析在大数据化的今天,可以帮助企业更好更快的优化自身的产品及服务,更加的适应市场,满足市场的真实需求,使得企业立于不败之地。 信息化的时代,建立良好的维修服务体系是增加客户满意度的重要途径,柴油发电机企业应当将提升服务水平纳入到企业发展战略、企业管理中去,全面提高竞争力。




运行: 1.机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等; 2.通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件; 3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况; 4.检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动; 5.观察机组各种保护和监视装置是否正常; 6.当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电; 7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障; 8.机组运行时严禁超载。 正常停机: 停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。 紧急停机: 1.发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机; 2.紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。 保养事项: 1.柴油机滤芯更换时间为300H;空气滤芯更换时间为每400H;机油滤芯 次更换时间为50H,以后为250H。 2.机油 次更换时间为50H,以后机油正常更换时间为每250H。 操作规程


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