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湘潭除锈剂，如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措
施（如立即涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，二次锈蚀现象。
1.1.22表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，
然后根据工程工期及技术标准认真施工。
1.2. 与劳动保护
1.2.1 操作人员必须戴空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。
1.2.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度
湘潭除锈剂，抛丸除锈一般要求
3.1 为防止钢材与大气环境发生电化学反应而引起材料的腐蚀破坏，必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀的涂料或者金属层。构件表面涂覆层的有效寿命（按设计要求）除选用的涂料或金属层外，很大程度上
取决于涂装前的基材表面除锈质量。
3.2 钢材表面的锈蚀度和清洁度可按《涂装前钢材表面被腐蚀等级和除锈等级》GB8923-88标准。
（1）钢材表面的锈蚀度：系指轧制钢板表面被腐蚀的程度，分A、B、C、D四个等级，D级不
得使用。
表1 湘潭除锈剂 钢材表面的锈蚀度
A级
钢材表面完全被紧密的轧制氧化皮覆盖，几乎没有什么腐蚀。
B级
钢材表面已开始发生腐蚀，部分轧制氧化皮已经剥落。
C级
钢材表面已大量生锈，轧制氧化皮已因锈 湘潭除锈剂
蚀而剥落，并有少量点蚀。
D级
钢材表面已全部生锈，轧制氧化皮已全部脱落，并普遍发生点蚀。
（2）钢材表面的清洁度，系指通过机械、手工、火焰等方法，去除钢材表面锈、脏物和表面附着物程度。构件表面的除锈方法和湘潭除锈剂
除锈等级应符合下表的规定。
表2 
湘潭除锈剂，喷砂施工程序
施工准备——安装——设备调试——试喷——检验——调整——喷砂施工——检查验收
（3）喷砂除锈原理
1）喷砂清理就是以压缩空气为动力，带动磨料通过专用喷嘴。高速、高压喷射于金属表面，
达到除锈的目的。
2）空压机是喷砂清理的主动力，把压缩空气和磨料的流量调整到状态，使磨料达到足够的出口速度，清理效果。由于压缩空气与喷砂软管和接头的磨擦，喷砂嘴处的压力要下降很多，经测定，当空压
机的排气压力为0.7Mpa时，喷嘴处的工作压力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料时，当喷嘴压力达0.63Mpa-0.77Mpa时，清理效果
湘潭除锈剂，除锈方法和除锈等级
等级
处理方法
处理手段和达到要求
Sa1
喷射
抛射
喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。
轻度除锈
只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。
Sa2
彻底
除锈
轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
Sa2.5
非常彻底除锈
轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。
Sa3
除锈到 湘潭除锈剂
出白
表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。
St2
手工
动力工具
使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。
无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3
除锈比St2更为彻底，底湘潭除锈剂
材显露部分的表面应具有金属光泽
AF1
火焰
火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。
无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹湘潭除锈剂 ，应仅表面变色
