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方管的维护和保养也就需要根据这六个步骤的加工来进行维护了。维护可分以下五个步骤：一、要设专人每天对方管钢材进行检查，垫板有无下沉或松动、各部构件是否完整齐全，检查立杆。二、作好方管基础排水，如遇到下雨之后要对方管架体的基础进行的检查，严禁方管积水下沉！三、不允许任何人拆除方管上的任何一个部件(包括小零件)。四、 一种方法那就是在遇到雨雪或者大雾.大雨.大风的时候一定要暂停所有方管工作。五、恢复工作之前要检查方管无障碍后才可以让方管进行工作！
无缝钢管凹坑这是一种无缝管常见的表面缺陷之一，分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其它质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。当在无缝钢材管外表面出现有圆滑的或有尖锐棱角的螺旋状印痕时，应检查矫直机。由于矫直辊位置不正，角度不正确，矫直时钢管擦着了矫直辊边部的凸肩，矫直辊上有磨损的凹槽，钢管两端弯曲过大均可能在钢管外表面出现凹坑。
常见的钢管切割方式有锯切割、等离子切割、液压切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但设备价格也相当贵正常几十万以上，适用于附加值特别高的精度要求极高的钢管加工；水切割机切割管口能做到无屑无毛刺且不变形，精度一般能达到±0.05mm，价格不高约几万一台，钢管切割应用相对广泛；等离子切割机价格也不高约几万一台，常用于切割厚壁钢管钢材（正常可切割35mm壁厚以下结构用钢材，切割厚度理论可达180~200mm），不过切口处容易形成拉口，切口表面质量需要严格控制。对于手工切割和自动切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相对较低，而自动切割需要注意控制钢管进给的长度（损耗），目前切割在门市多为单支管切割，加工厂正常是整捆切割。
线材在国民经济中具有重大的地位和作用。在国外工业发达 ，线材很少直接使用，70%以上线材加工成制品后使用，这样能充分发挥出钢材的潜能，达到节约钢材的目的。我国线材加工比不到30%，在这方面还有很多工作要做。虽然我国线材加工量比较低，但是线材制品总产量在世界还是名列前茅。线材制品广泛用于煤炭、矿山、冶金、机械、建筑、石油、化工、航空、电子、海运、通讯、林业、水产、铁路、交通、轻工等国民经济各部门和国防军工部门，在国民经济中占有十分重要的地位。例如：煤矿从井下每10万吨煤平均耗用约5t钢丝绳；采伐1万m3木材平均耗用约3t钢丝绳；海洋水产作业中每捕获1000t鱼平均耗用3.5t钢丝绳；每1000只汽车子午线轮胎平均耗用约7t轮胎钢帘线；每1000t焊接钢结构件平均耗用约20t焊接材料；每1000辆轿车平均耗用悬挂簧弹簧钢丝约10t：仅从以上部分用户线材制品消耗定额数据资料看，已足以证明线材制品行业在整个国民经济中的重要性，其作用和位是明显的，是不可缺少和替代的。
