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高压声测管路桥监测施工方法(1)水平位移及沉降变形观测:沿坡顶及坡中平台按20~30m间距设置变形 观测点,同时进行水平位移和沉降观测。(2)支护桩结构深部位移监测(测斜):垂直支护面选取两根桩安装测斜管,进行桩身深 部位移监测。(3)路桥桩身钢筋应力监测:南侧及东侧路桥支护桩各选取两根桩进行桩身钢筋应力监测,与桩身测斜点宜同为一个 根桩。(4)预应力锚索轴力监测:锚索轴力计,声测管监测点数量不少于锚索总数的10%,不少于3根。(5)地下水位观测:地下水 位观测井,可在人工挖孔桩中间位置各布设两个监测点(可与桩间反滤井并用详由第三方监测单位明确)。(6)人工巡视:包括对 植物状态、支护结构状态及岩土体状态的巡视。高压注浆管路桥监测技术要求
浆液要求采用水泥浆液,水灰比 1;1,注浆压力一般为 0.5 ~1.0Mpa。声测管安装时, 钢管节段间外套管焊接, 保证钢管节段接头的连接满足规范、设计及施工要求,同时要保证两相邻钢管接头错开钻孔要求: 采用水平地质钻机,从声测管向内钻入。遇到卡钻时,钻孔时要慎重,每钻进 1 米要退钻,若卡钻太频繁,要注浆后再钻,保证钻孔成孔质量较好,确保下管顺利钻机要求: 应具备可钻深孔的大扭矩,又要有能破碎地层中坚硬孤石的高冲击力。应能准确定位、可多方位钻孔、深孔钻机度高。轻便、移动灵活方便。清孔要求: 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。注浆要求: 注浆压力在 0.5~1.0Mpa,具体视现场情况而定。当排气孔流出浆液后,关闭排气孔 ,继续注浆 ,达到设计注浆量或注浆压力时 ,稳定 3~5 分钟后停止注浆。
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对压型钢板的钢材强桩基声测管度设计值和混凝土的抗压强度设计值均应乘以,的折减系数。组合板的正截面抗弯承载力组合板按塑性方法计算其正截面抗弯承载力时,应根据其受力后塑性中和轴位置的不同分为两种类型截面:声测管现货系统操作控制自动化程度高全系统包括台电动机个电磁铁的操作控制工况检测故障诊断状态显示及监控;从钢管自动送入接料架到顶紧钢管旋转刷轮横向进给至钢管上及纵向进给打磨除锈,并且行进速度无级调节钢刷轮行进到各支承缸时该支承缸自动下降并待钢刷轮行进过后又自动上升到支承状态钢管除锈结束自动下料并进入下一支钢管除锈循环状态,全部生产工序过程循环自动进行;启动时只需按一下启动按钮,其后的工作全由控制完成。