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(3)产品超厚
连云港无缝方管大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所生产的方矩形管厚度达19mm，超厚不仅体现在厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前国内外普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的方矩形管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm＊100mm＊14mm、120mm＊120mm＊16mm等。
(4)耐火
连云港无缝方管制成的冷弯大规格厚壁方矩形钢管，其室温力学性能完全满足和超过国标Q345B的要求，其成形加工性能相当或优于Q345B，屈强比满足 建筑行业规范关于抗震性的要求。同时其高温性能明显优于同等级别的Q345B，600时B490RNQ的屈服强度仍保持在310MPa，远远高于2/3 室温屈服强度，而Q345B在500工艺对壁厚8mm 以上屈服强度已低于2/3 室温屈服强度。
连云港无缝方管还具有优良的耐腐蚀性能，所以具有耐火耐候性能的建筑工程用冷弯厚壁方矩形钢管将在相当程度上节省防火材料的应用。室内钢桁架屋盖采用此类钢构件时甚至可以免去防火防锈涂料的工序，这既能减少工程量、降低工程造价，又能充分发挥方矩形钢管外形美观的视觉效果，有很好的综合效益。
连云港无缝方管缺点:
连云港无缝方管热轧后，钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄板，造成分层(夹层)。分层严重破坏了钢沿厚度方向的拉伸性能，焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，远远大于载荷引起的应变。
连云港无缝方管冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是不受外力作用的内部自平衡应力。热轧型材的各种型材都有这种残余应力。一般情况下，型钢截面尺寸越大，残余应力越大。残余应力虽然是自平衡的，但在外力作用下仍对钢构件的性能有一定的影响。例如，它可能对变形、稳定性和抗疲劳性能产生不利影响。3.热轧板制成的方管表面粗糙不光滑，平整度不好，弯曲性能一般，性能不好。
连云港无缝方管冷轧钢板允许截面局部屈曲，可以充分利用构件屈曲后的承载能力；热轧型钢不允许局部屈曲。
连云港无缝方管热轧型钢和冷轧型钢产生残余应力的原因不同，因此残余应力在型钢上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布为弯曲型，热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布为薄膜型。
连云港无缝方管热轧型钢的自由扭转刚度高于冷轧型钢，因此热轧型钢的抗扭转性能优于冷轧型钢。
连云港无缝方管工艺分类
连云港无缝方管按生产工艺:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
连云港无缝方管分为:
(a)按工艺分为电弧焊方管、电阻焊方管(高频和低频)、气焊方管和炉焊方管两部分
(b)按焊缝分为直焊方管和螺旋焊方管
连云港无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。
连云港无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。
连云港无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。
