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  按规定铺设轨道,轨道的平行偏差≤1mm,轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。★立柱采用5mm宝钢优质冷轧钢板,其设计采取正面双压筋处理,层数和间距可按需的设计方案,结构结实、坚固。立柱采用五位流水线作业,自动冲孔、自动成型,确保产品准确性、无误,规格为50mm*39mm,立柱与底盘固定方式:采用立柱底盘槽口中用M10*20螺栓固定。   层板:层板用2mm的宝钢优质冷轧钢板,层板正面采用双压筋处理工艺,每层层板载重≥80kg,层板采用七折弯边工艺,增大其承载能力,其单边增设防惯性书籍脱落挡筋,采用数控流水线成型机一次成型而成,无拼接、焊接加工。   层间距可任意,大挠度为3mm,大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形,残余变形量不大于0.3mm。档条:每二块搁板中间设有一根档条,便于分隔架体双面存放档案,材料选用0mm的宝钢优质冷轧钢板压制成槽型,设计为自锁式档条,依靠档条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。   挂板:挂板采用双压筋处理,材料选用2mm的宝钢优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板,挂板与搁板之间也采用双扣勾,挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差1mm。(如附图3),顶板:顶板为整体平板,选用厚度为0mm的宝钢优质冷轧钢板。



密集柜/密集架安装施工中需要考虑这些问题 1、密集柜如何施工: 我们一个设计方案的给出,需要考虑的数据有房间的长和宽,房间门市内开还是外开,房间内有无柱子,有无暖气片或其他影响密集柜摆放的物品,除此之外还要考虑房间的高,例如一般的 标准的密集柜规格高是2300mm,如果客户的房高恰好是这个尺寸,就不能按照标准来做了,只能做到2100mm左右了,那么这个价格和标准的价格就不同了。 2、密集柜如何发往外地:因为密集柜重量比较大,所以外地用户定制的密集柜都是通过物流来发送。 3、密集柜有哪些常见的用途:密集柜广泛适用于企事业单位的图书馆、挡案馆、资料室等对图书、文件档案资料、物品的存放。 根据库房特征进行合理布局,高度利用空间,采用多节多联安放在固定的轨道上形成一整体,用手摇或电动方式手动各列存取。 密集柜安装总共分哪几步 步是安装轨道,轨道的作用就是滑动密集柜,它是密集柜重要的组成部分之一,轨道的安装是需要保证水平的,只有轨道安装水平了才可以使密集柜更平稳的滑动,而想要保证轨道的水平首先就要保证地面是平整的,如果地面不平整那么铺设轨道的时候要先在是地面上铺设好垫铁。 第二步是安装底盘。底盘是放在铺设好的轨道上面的,一般都是事先做好的。 第三步是固定立柱,底盘安装好之后就需要固定立柱了,固定立柱的时候要注意拧紧和底盘之间的连接螺丝,如果不拧紧那么密集柜安装好之后是会摇晃的。 第四步是安装侧板以及调试密集柜的摇把。密集柜移动是需要转动摇把的,所以一定要进行调试,直到摇把可以灵活、轻盈的控制密集柜的滑动为止。 第五步是安装隔板、挂板还有顶板,这是简单的一步,只要在指定的位置安装并且固定好就可以了。 第六步是安装门板,门板的安装要注意看看关闭之后门缝是不是严合,如果不严合那么说明不合格,要重新调试。 第七步是安装防尘板、密封条以及目录牌等, 要对密集柜的安装进行验收。 利用档案密集柜查资料有哪些便利之处 利用档案密集柜查资料有哪些便利之处?开架查取资料时只需拉出制动把手,架体不会被他人移动,可有效的保证查阅人员的人身。




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密集柜技术要求

(一)货物需求:、 

1、人事档案库所需密集柜共计75节。每节规格为:宽450mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,每节立柱用整块立板封闭。其中25节单独管理需安装单面门单面后背扳。 

2、磁带档案库所需密集架共计312节。每节规格为:宽450mm*长900mm*高2300mm/7层半封闭式,每节立柱用整块立板封闭。 

3、财务档案库所需密集架74节,每节规格为:宽620mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,2节*15列,共30节; 宽620mm*长900mm*高2300mm/12层半封闭式,4节*11列,共44节。另外原有密集架搬迁(从电视台原址到数字电视大厦)共36节。

(二)技术要求: 

产品设计、生产、安装严格按照 标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T13667.4-2003电动密集架技术条件执行,材料厚度符合行业标准D/7-92标准。必须经 、省级以上质检部门出具的产品检验报告。 

(三)工艺要求:

1、表面处理:各部零件在涂覆前,必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序,磷化处理按照GB6807-92标准执行,每道工序分槽处理,所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 

2、表面涂覆采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序),粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证,要求提供及产品合格证,表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。 

3、产品生产工艺过程,下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有互换性和协调性。 

4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。 

5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式,应全部采用螺栓活接。 6、安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。

(四)技术指标: 

1、底盘:采用整体焊接合拼一体式结构,侧邦高度为120mm,双弯边加强,弯边分别大于50mm和30mm,在工艺结构上,采用加强型整体轮架式,保证底盘在轨道上的运行效果,底盘部位喷塑,并经过防腐、防锈处理,互换性良好。 

2、架体:架体结构为半封闭式,以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板等组成。 

3、立柱:为密集架的垂直骨架,五折弯边成型,采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔,保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度,立柱结构尺寸为48*40mm方型。 

4、搁板:高度可调整并可安装悬挂书立,采用对接式小搁板,每层两块,每块采用八道弯边工艺,每层搁板均匀载重90kg以上。 

5、挂板:为立柱与搁板之间的连接桥梁,由于它需要承受搁板上档案的重量,需要厚度不低于1.2mm的整体优质冷轧钢板,采用双挂钩式。 

6、侧板:采用整体凹式大侧板,钢板四周压弯,保证侧板弧形美观,每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框,与侧板用铆钉连接固定。 

7、盖板:采用整体搭接式结构,能有效防止顶部灰尘进入,增加架体结构强度。 

8、封檐板:要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式,以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。 

9、面门:面门安装于架体的首列,采用1.2mm优质冷轧钢板,通体大门板,门的间隙均匀一致,间隙在1-2mm之间。同时,门面装有新样弹簧式锁具,美观耐用。 

10、架体要求按电脑、电动密集架制作,以便随时进行升级。底盘要求装有电机托板,面板要求有电动密集架控制开孔,预埋电动管线)每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条,边架带门加锁,面板一侧安有锁定装置,可整体锁定。 

11、传动装置:传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。 

12、摇把:要求采用折叠式手柄,避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时,摇把摇力不大于12n乘以标准节。 

13、链条:要求采用摩托车链条,破断力≥1800kg。 

14、传动轴:要求用45#?20实心冷轧钢,传动方式为三级分力结构中间传动,双轴驱动,保证传动强劲有力。 

15、轴承:要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承,使传动轴同心转动,保证传动效果。 

16、行走轮:要求使用铸铁轮,强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。 




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