铁碳填料火山岩滤料质量检测

3、电解系统不可长时间在碱性条件下运行；
4、其它注意事项可据电解发应基础原理。油脂类废水必须先隔油。
5、对于一些特殊废水，铁碳电解工艺仅仅能起到破链的作用，即把大分子链破解为稍小的小分子链物质，COD这时会不降反升，对于这种情况，后续采取芬顿工艺作为补充，会起到更好的电解效果。
我厂始终秉承“一切为了客户的要求，我们追求优质，打造产品质量，在盈利中成长。”的经营理念，踏踏实实做好对客户的售前、售后服务工作，为客户提供满意的服务。我们的服务网络达到我们产品销售的每一个地方，只要客户有什么要求我们的工作人员就会在24小时内给客户以满意的答复！

售前：
（1）根据客户产品规格型号生产。
（2)根据客户的特殊要求，定制生产产品。
（3）包装业可以根据客户要求包装。

常规铁碳反应器
    目前国内外铁碳设备均是固定床，采用铁屑和碳按一定的比例作为填料，在不充氧鼓气的情况下运行，从国内外实际使用的情况来看，存在不少实用性问题
1 效率不高，易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上，这样就阻隔了填料与废水有效接触，导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化，仅除去铁块表面的氧化膜，但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难，铁床恢复活性比较困难，去除效率会急剧下降。
2  填料易板结，造成死床，填料更换困难
 常规铁碳由于采用铁屑，铁屑在比表面积大，在酸性条件下腐蚀较快，易溶解结块，造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，出现沟流等现象,大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成运行费用大。
   常规铁碳一般采用铁屑和活性炭，这些原料都需要外购，需花费一定成本，同时铁屑颗粒细小，比表面积大，在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失，而活性炭也因颗粒小，比重轻容易流失，造成运行费用大。