复合型跑道供应

产品详细介绍

安徽 复合型跑道供应

塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。


近有很多人问塑胶跑道用什么胶水的问题，此处为大家解答下一般塑胶跑道上的红色颗粒一般用的是喷面胶水和色浆。 1，塑胶跑道胶水介绍编辑 具有弹性好、耐磨、防滑、色彩美观、 易于维护管理、不受气候影响等优点具有良 好的田径运动使用性能。 2，一：聚氨酯塑胶跑道的施工编辑 一 般采用双组分工艺甲组分为端异氰酸酯基的预聚 物乙组分为含羟基的组合料。目前国内塑胶跑道 所用异氰酸酯预聚物大部分由TDI 制备而TDI 的 挥发度高由TDI 制备的预聚体在施工过程中会散 发出有毒有害气体对施工人员及周边环境造成危 害。 塑胶跑道胶水[1] 二：采用低挥发性的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 替代TDI 是减少对人体和环境危害的切实有 效办法。国内已有企业和科研单位开发了用MDI-100 (4 4’-MDI 质量分数大于99 %) 或液化MDI 制 备塑胶跑道的技术 而用MDI-50N来制备塑胶跑道的研究未见有报道。MDI -50N是2 4’-MDI 和4 4’-MDI 各占约50 %的MDI 产品由于4 4’-MDI 分子结构的对称性其结晶性能好生产使用不方便2 4’-MDI 由于分子结构的不对称性以及空间位阻效应其结晶性能差。而MDI-50N 是4 4’-MDI 和2 4’- MDI 的混合物既有4 4’- MDI 分子结构的对称性又有2 4’ MDI 分子结构的不对称性以及空间位阻效应其凝固点低室温下呈无色至微黄色透明液体状态。2 4’- MDI 具 　　有独特的反应活性并赋予终产品良好的柔韧性和伸长率。