产品详细介绍
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
1、工艺原因该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。
这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三。
后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。改进措施针对上述3个问题,分别采取了相应措施。1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改。
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。进出口情况分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。
幕墙工程,机械和车辆制造。要求在使用中具有良好的焊接,铆接性能和综合机械性能。车辆制造,其他工业结构和固定板柜。槽钢也经常与工字钢一起使用。根据形状,槽钢可分为四种类型:冷弯等边槽钢,冷弯不等边槽钢,冷弯内弯槽钢和冷弯外轧槽钢。根据钢结构理论,应该是通道翼的力,即通道应该站立,而不是下蹲通道的规格主要由高度(h),腿宽(b)和腰围(d)的尺寸表示。目前,国内槽钢的规格从5号40号,即相应的高度为51000px。槽钢分为普通槽钢和轻钢槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。供应商和买方提供的热轧改性槽钢为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构。光通道钢比普通槽钢窄,更薄更轻。
No.516槽钢是中型钢。进口钢槽钢表示实际尺寸和相关标准。通道钢的进口和出口订单通常基于确定相应的碳钢(或低合金钢)钢号后使用的规格。除规格编号外,该频道没有特定的组成和性能系列。槽钢可根据需求定制槽钢由无碱和无捻玻璃纤维粗纱制成,翘曲并浸入聚酯树脂(环氧树脂,酚醛树脂)中进行连续拉伸和热固化。它具有高机械性能和界面。性能方面。在同一高度可根据不同的模具制成各种形状的横截面,以满足用户的不同需求。渠道表现:低密度,重量轻高强度,高模量尺寸稳定,抗老化良好的电绝缘性能耐高温,耐化学性,低热膨胀没有电磁和电火花色彩鲜艳,美观的表面可设计性和处理性能。方便,无需维护渠道使用:石化:由于FRP具有优异的耐腐蚀性。
它广泛应用于石油和化工行业,用于饥饿支架,发电机散热器,楼梯和扶手,以及操作[平台,过道。燃料箱,配电盘和配电室。排水和排水系统,泊位识别标志和海底识别标志,油井抽油杆,塔架填料支架,滤板支架等。功率:由于其优越的性能,挤压型材广泛用作绝缘支撑构件,高压电缆桥架,天线柱,高压电流操作杆。
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