佛山进口SKD11板材源头好货
产品介绍:

佛山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸佛山钢材。佛山SKD11模具钢材特性:1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。1.进行了真空脱气精炼因此内部质量极为清洁。2.机械加工性良好。3.淬透性良好空冷就能硬化无需担心淬裂。4.热处理变形非常小淬火偏差极小适合有精度要求的模具。5.耐磨性极为适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。6.韧性良好。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。




佛山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸佛山钢材。佛山SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。日立产SKD11商品名为SLD( 改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界为知名,价格也 。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好、不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h,氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV。


天强特殊钢(产品介绍):


佛山天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。佛山SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,佛山此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。使用方法:“淬火+回火”状态下使用。“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)。“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)。锯切下料时锯条速度不宜太快,以25m/min为宜,锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。


天强特殊钢有限公司


佛山天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,佛山光圆,各种尺寸模具钢材料。佛山SKD11模具钢相当于国产Cr12Mo1V1型号的钢,特点:高耐磨性。高抗压强度。良好的淬火韧性。淬硬时有优越的稳定性。对回火软点有良好的抵抗性。skd11 属于淬火回火钢 HRC 58-60°属于日本钢材 用于冲压模具材料。SKD11 :切削性 普通 镜面抛光 良好 腐蚀加工-普通 电火花加工 加工纹理-良好 焊接性-差 韧性-普通 热处理变形--普通 耐腐蚀性-普通 耐磨损性--良好。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。


天强特殊钢(产品介绍):

佛山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸佛山钢材。佛山SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。日立产SKD11商品名为SLD( 改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界为知名,价格也 。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好、不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h,氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV。




天强特殊钢(产品介绍):

佛山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸佛山钢材,精光板,圆钢,模具钢。佛山1、高温强度和韧性好耐磨性较佳易切削;2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展它可以使模具寿命更长性能更稳定且易于加工热处理变形小。深冷处理为获得高硬度和尺寸稳定性模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度保持3-4小时然后再回火处理经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件深冷处理有产生开裂的危险。


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