采购双机头钢筋弯曲中心-实体厂家可定制

该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。设备优势：>> 由品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；>> 正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；>> 设备可单人作业，操作简单；>> 一体化设计，吊装、运输方便；>> 损耗件少，备件更换简单快捷。一、梅州数控钢筋弯曲中心的定义：梅州数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用6-16mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、梅州数控钢筋弯曲中心的应用领域：梅州数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的常用钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、梅州数控钢筋弯曲中心技术参数：型号：TYWQ-16弯曲直径范围：6-16mm电压：380V频率：50-60HZ总功率：9KW（行走电机，五个机头电机）弯曲角度：正弯0~180度度：±1mm/m弯曲方向：正向弯曲外形尺寸：8.5m*2.3m*1.3m重量：1.8T弯曲数量：直径6mm 弯11根直径8mm 弯9根直径10mm 弯7根直径12mm 弯5根直径14mm 弯2根直径16mm 弯1根专业生产二机头弯曲中心，五机头弯曲中心，钢筋弯曲机，钢筋切断机，钢筋弯弧机，废旧钢筋切断机，钢筋调直机，手提钢筋弯曲调直一体机等各种钢筋加工机械。

梅州数控钢筋弯箍机大多数为梅州数控钢筋弯箍机，梅州数控弯箍机又分为梅州半自动弯箍机和梅州全自动弯箍机。梅州钢筋弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。 梅州卧式钢筋弯曲中心厂家价格 梅州钢筋弯曲中心尺寸自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。梅州数控钢筋弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅，产能约1800个箍筋/小时。 弯箍机是在系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的，梅州卧式钢筋弯曲中心厂家价格 梅州钢筋弯曲中心尺寸弯箍机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型这方面更加实用。机型配备自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度。

梅州数控钢筋弯箍机大多数为梅州数控钢筋弯箍机，梅州数控弯箍机又分为梅州半自动弯箍机和梅州全自动弯箍机。梅州钢筋弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。 梅州卧式钢筋弯曲中心厂家价格 梅州钢筋弯曲中心尺寸自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。梅州数控钢筋弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅，产能约1800个箍筋/小时。 弯箍机是在系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的，梅州卧式钢筋弯曲中心厂家价格 梅州钢筋弯曲中心尺寸弯箍机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型这方面更加实用。机型配备自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度。

性能优势： 1、梅州数控钢筋弯曲中心设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。 3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。 4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲机头装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

梅州数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。