一、产品特点：1、超高抗压强度，高达MPa120以上2、优良的抗疲劳性、自流平、不收缩3、高流态、不泌水、防锈蚀4、易施工、可注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域二、产品性能指标GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》产品型号CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流动性（mm）初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260竖向膨胀率（%）3h 0.1~3.524h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5抗压强度（MPa）1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗弯强度≥10≥10≥16≥16对钢筋有无锈蚀作用无三、适用范围1、风力涡轮机装置的灌浆料，即使用预应力技术安装的装置，例如陆上风力发电的基础安装灌浆2、需要的抗疲劳性能的装置3、锚固风力发电机塔架螺栓四、应用技术规范1、施工准备1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。3）模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。2、拌合1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。3、 地脚螺栓锚固灌浆1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。3)灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。4、 二次灌浆1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。5、 混凝土结构改造和加固灌浆1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。3） 灌浆前应所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆1）后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：表7.6.1 灌浆工艺的选择环境类别一、二三四、五灌浆工艺可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆应采用真空压浆法灌浆2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。3） 灌浆工艺应符合现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。7、 冬期施工1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并积水；3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。8、 高温气候环境施工1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；4)浆体的入模温度应不大于30℃；5)灌浆后应及时采取保湿养护措施。9、 常温养护1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。10、 冬期施工养护1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。3）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。 
风电灌浆料的灌浆方式/二次加固强度要求风电设备加固灌浆料风力发电基础灌浆料风电灌浆料（支座灌浆料）无收缩风电灌浆料无收缩度风电基础加固二次灌浆料风电基础设备二次灌浆料 风电基础灌浆料；强度 100Mpa以上； 无收缩 无泌水 超流态 无空鼓 风电基础灌浆料是一种用高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料，采用了多种有机和无机添加剂，具有很好的施工性能，能自动流平，凝固后，早期强度发展快，具有早强、、无收缩等特点，主要应用于风电设备基础底座灌浆设备安装使用；也可以用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。C80高强无收缩灌浆料 风电灌浆料 产品特点：A、在工地直接加水搅拌即可使用，施工方便快捷。B、流动性好，保持时间长，具有很好的粘聚性，不分层离析，不泌水。C、具有膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂，具有较好的耐磨和韧性。 D、超早强、超：1天、3天、28天抗压强度可分别达到40MPa、60MPa、80MPa以上。风电基础灌浆料使用方法：A、基面处理：灌注前，要把填充空间清理干净，主要是粉尘、油污和其它污垢等；修补裂缝等缺陷时，基面用清水湿润到饱和，但施工时不应留有明水。B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。C、水料比：水：料=0.13-0.15：1D、搅拌：先将水加入搅拌桶内，然后加入称好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪搅拌，直到粉料全部加完，再继搅拌2-3分钟，使浆料均匀。E、施工：将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。F、养护、灌注完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水，养护期为3-7天。注意事项A、加水量不能过多，以免料浆泌水和离析；打开包装袋后，应尽快将本品用完。B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。D、材料用量2100-2200kg/立方米。风电基础灌浆料包装与贮存： 本品采用防潮包装袋包装，每袋25kg。应存贮于通风、干燥的仓库内，有效期半年，超过有效期须经试验检测方可使用。 
描述：常年服务于大唐，华电，华能，国能等大型电力企业，适用于金风远景歌飒美维斯塔斯等机型二次灌浆标准，提供C80C90C100C110等超高早强型灌浆料，早期强度快，无干缩开裂风险，材料配送到场施工指导系统：基础灌浆应用区域：陆上风力发电机组系统特点：超高强度产品用途：二次灌浆含收缩补偿技术的水泥基灌浆材料，当与水混合时，其可形成均匀、可流动、可泵送的灌浆料，实用性强风机基础施工方案国外海上风电起步较早，上世纪九十年代起就开始研究和建设海上试验风电场，2000年以后，随着风力发电机组技术的发展，单机容量逐步加大，机组可靠性进一步提高，大型海上风电场开始逐步出现。国外海上风机基础一般有单桩、重力式、导管架、吸力式、漂浮式等基础型式，其中单桩、重力式和导管架基础这三种基础型式已经有了较成熟的应用经验，而吸力式和漂浮式基础尚处于试验阶段。舟山风电发展迅速。目前国内海上风机基础尚处于探索阶段，已建成的四个海上风电项目，除渤海绥中一台机利用了原石油平台外，上海东海大桥海上风电场和响水近海试验风电场均采用混凝土高桩承台基础，江苏如东潮间带风电场则采用了混凝土低桩承台、导管架及单桩三种基础型式 
一、套筒灌浆料是什么
目前市场上套筒灌浆料连接使用的水泥基灌浆料，存在体积收缩较大，易产生裂纹，导致套筒内支座板与灌浆料之间不密贴，强度发展慢，耐久性差，自身抗化学和物理侵蚀的能力较低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌浆材料因水灰比大而存在强度低、泌水严重等现象，灌后甚至出现残留裂缝成为渗漏通道，因此往往满足不了工程实际的需要。
基于装配式建筑灌浆料基本性能要求，利用本地原材料进行研究，通过两种水泥复配、掺和料、砂子级配、水灰比、外加剂等优化措施开展对灌浆料工作性和强度的影响研究，在确定理想的配合比基础上，采用低水灰比净浆包裹骨料的方法，并从工作性、强度、耐久性能等方面对该灌浆材料的性能进行研究。
随着社会的发展人们对的要求逐渐提高，也就提高了对灌浆质量的要求，包括提高水泥基灌浆料的强度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌浆连接用水泥基灌浆料的性能，使之在强度、可灌性与耐久性方面取得更好的效果。
二、套筒灌浆料的施工方法
1.灌浆套筒进厂(场)时，应按照规范要求，抽取灌浆套筒检验其外观质量、标识和尺寸偏差，检验结果应符合有关规定。
2.钢筋套筒灌浆连接的施工及验收应符合现行《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)和其他有关标准的规定，灌浆施工应按照关键施工工序进行质量控制。
3.施工单位应当对灌浆施工的操作人员组织开展职业技能培训和考核，取得合格后，方可进行灌浆作业。
4.灌浆施工前，应按照规定对进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中，当更换钢筋生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。
以上就是套筒灌浆料是什么及套筒灌浆料的施工方法的小科普，如果还有什么不清楚的地方，欢迎大家继续关注我们平台的其它相关资
