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热力管网有时虽然原始设计很好，但由于进行施工后经常碰到障碍，现场实际情况与设计往往出入很大，不得不做大量的实际设计变更，对自然补偿管道只要处理适当不会产生很大影响，但对轴向补偿器管路影响非常大，不少施工单位对此没有充分熟悉，某些固定支架在管道改变走向后，原来不承受压力推力改为承受压力推力或者产生较大弯距，支架受力结构形式发生重大变化，处置不当很轻易推坏固定支架，导致事故发生。由于施工单位***化程度普遍较低，主要靠设计单位对施工的热网布置整体性进行控制，在管线变更较大情况下，应注重管道的受力形式是否符合补偿器布置基本原则，通过合理分段，管线呈直线，控制拐点产生，减少作用于固定支架与导向支架的弯矩及侧向推力，进而管系合理。这对于设计人员重要，除了不断积累经验外，要形成明确设计思路，才能提高设计补偿器管系的水平。现场变更对补偿器的影。 大拉杆波纹补偿器是由两个相同的波纹管及端管端板和拉杆组成的挠性部件，通过波纹管的角偏转可吸收管道面或多平面的横向位移。4只长拉杆能承受压力推力和其他附加外力的作用，拉杆两端的螺栓出厂前已调好间距，安装前大拉杆是松动的，在补偿器工作变形后，大拉杆可以起到变形量保护波纹管的作用。大拉杆波纹补偿器作为一种较新型的波纹补偿器，具有补偿量大刚性小无介质压力推力无泄漏造价低等优势，近年来在供热管网中得以广泛应用。 在金属补偿器制造过程中，由于受运输条件，金属补偿器在工厂整体制造后进行分体，运输到现场再拼装成整体。金属补偿器结构件的制作组装及金属补偿器整体水压试验均在现场进行。为便于现场安装施工，复式金属补偿器分为2段（上游段和下游段）在现场交付安装。 二，由于外界条件的反应也是招致非金属补偿器毛病的主要要素，因而咱们需求在其防侵蚀等性能上有所增强。一，在试压的阶段由于支持的不适当或者许由于支架的安装不正当而招致货物的生效，这需求咱们在设计的进程中多的考虑压力的大小与其所能接受的载荷程度。 波纹管补偿器之所以能够在许多行业中得到应用，除具有良好的补偿能力之外，可靠性高是主要原因。其可靠性是通过设计制造安装运行管理等多个环节来的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。作者经过多年统计发现，造成波纹管补偿器失效的原因设计占10%，制造厂家偷工减料占50%，安装不符合设备说明要求占20%，其余由运行管理不当引起。波纹管补偿器经常出现问题探。 应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。检查补偿器密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为——10mm;观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或划伤等问题。 波纹管在设计时主要考虑到它的耐压强度稳定性能疲劳度。虽然我们的标准和***EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年的应用实践和波纹管失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够多，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围(平均疲劳寿命在103～1适用。有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。如内***向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面失稳，大直径外***向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件.如何提高波纹管补偿器的使用寿命包塑金属补偿器包塑金属补偿器是一种新型补偿器，其内层使用不锈钢补偿器或镀锌补偿器特殊处理，外层使用PVC原料，具有抗紫外线能防老化等特点。 在选用标准补偿器时，要注意其使用说明，对于吸收侧向位移或角位移的导流筒与管壁间的间隙是按额定补偿量的50%设计的，这样可增大导流筒的内径，减少压力损失。对于补偿量大的补偿器，预变形后所减少的推力也越大，因此，Z好进行预变形。对于补偿量小的设备，一般不进行预变形。用于吸收振动的补偿器，不要进行预变形。

膨胀节的检验?方法 膨胀节的检验方法：膨胀节是一种管道补偿部件，是所有膨胀节的总称。 仅适用于管坯不*过2mm的单道焊接接头，在穿透试验过程中不应有以下显示的： 1、膨胀节所有裂缝和其他线性显示。 2、四个或更多形成的密集圆形显示器，边距小于1.5毫米。 3、随机散射的圆形显示屏，非金属补偿器，其五个以上的直径大于150mm焊缝长度中任何一个壁厚的1/2。 非金属膨胀节的制造工艺设计 非金属膨胀节的制造工艺设计： 刚度：使波纹管产生单位位移所需的力。它是计算波纹管膨胀节弹性推力的基础。对于相同压力和相同压力的波纹管，非金属补偿器型号，刚度是测量波纹管性能的参数之一。目前，制造商使用EJMA方法计算波纹管的单波轴向刚度（杉木），从而获得膨胀节的轴向刚度（Kx）。 补偿热膨胀：非金属膨胀节可以补偿多个方向，并且比金属补偿器好得多。

一、膨胀节应用于水泥行业 水泥行业用金属波纹膨胀节和非金属织物补偿器，主要适用于介质温度1000℃以下微压粉尘气体、液体介质水泥厂工艺管线，用来吸收位移或减振。水泥行业 乐水公司针对水泥行业各个系统不同的工作条件和管道布局如温度．粉尘浓度。安装位置及设备位移和振动等问题。开发了金属、非金属各种系列补偿器以及具有特殊功能的专用补偿器等几十种型式系列产品。这些补偿器的正确应用．能有效地解决窑外分解干法水泥生产系统管道的热位移补偿、设备位移补偿。减振降噪．安装偏差补偿等问题。为水泥行业中各系统生产的正常运行提供了保障。 我公司生产的膨胀节在水泥生产装置中用于输送空气。烟气．煤粉。水泥熟料．水。蒸汽的各类管道系统。产品主要技术指标如产品性能．质量一直深受水泥行业广大用户的好评,产品质量得到用户的信赖。近年来，水泥企业余热锅炉发电装置补偿器获得广泛应用。 应用部位 一、生料制备系统：原料粉磨及废气处理．进磨。出磨．循环风．排风管等。 二、烧成系统： 烧成窑尾：三次风管。排风管。下料管等； 烧成窑中及窑头：冷却机、电收尘。排风机等。 熟料输送。 三、煤粉制备： 原煤储存及输送： 煤粉制备及计量输送：煤磨风管等。 四、水泥粉磨及包装系统．磨机。袋收尘，排风机管等 五、其他系统：给排水、采暖管道 二、膨胀节应用于冶金行业 钢厂、冶炼厂用金属波纹膨胀节主要安装使用于高温、中温、低温热风管道、烟风管道和高频机械震动的管道部位。金属波纹膨胀节具有柔性好、耐腐蚀、耐高温、耐磨损和疲劳寿命长的特点，可吸收管道的轴向、横向及三向位移。 钢铁厂烧结系统：可以提供金属波纹膨胀节和非金属补偿器以满足不同需求。 钢铁厂冷风系统：可以为风机、冷风管道提供曲管压力平衡型、直管压力平衡型、角向型和万向型、横向大拉杆等多种波纹膨胀节。 钢铁厂热风炉系统：本公司研制的耐高温膨胀节，替代国外进口产品，大大提高了膨胀节的抗腐蚀能力和耐高温能力。 钢铁厂高炉系统：带汽缸波纹膨胀节通过热壁结构和冷壁结构特殊处理，应用于风机、高炉冷却壁、热风管道、煤气管道。 有色冶金行业：产品类型：普通轴向式、单式铰链式、直管压力平衡式、大拉杆式、曲管压力平衡式。用于气体、液体介质冶金厂、电厂工艺管线。 在硫酸转化管道上，可以提供内衬聚四氟乙烯、哈氏合金和蒙耐尔合金膨胀节满足极度腐蚀的条件。 三、膨胀节应用于造船，船用柴油机主机排烟行业 我公司生产的船用波纹膨胀节性能特点：耐高温、耐海水及化学腐蚀、高柔性、高疲劳寿命、结构紧凑、密封可靠。 由于船舶、舰艇上的空间是宝贵的，因此在汽、水、油和烟道管路上，柴油机排气孔及机泵进出口等位移补偿元件应采用结构紧凑、密封性好、安装方便的波纹膨胀节。 船用波形膨胀节要满足三个要求： ①热胀冷缩、机械振动引起的位移变化和船舶受风浪影响造成船体变形产生的特有位移变化。 ②耐高温、耐海水腐蚀。 ③为保证航海，必须保证膨胀节有高疲劳寿命。 船用波纹管膨胀节适用部位：汽、水、油管路排气管路 柴油机排气管道机泵进出口 船用波纹管膨胀节选用标准: CB1153《金属波形膨胀节》用于海水、压载、消防、油、蒸汽管路系统。 GB12522《不锈钢波形膨胀节》和GB1033《不锈钢波形膨胀节》，压力不大于0.5Mpa，温度不大于550℃的排气管路系统。 四、膨胀节应用于电力行业 我公司生产的电力行业用金属波纹管膨胀节采用美国EJMA标准优化设计。柔性好,耐腐蚀，耐高温，疲劳寿命长，可吸收管道的轴向、横向及角向位移。产品质量稳定可靠。 核电站：主要应用在汽轮发电机组、热力管线、机泵等部位。例如：中低缸之间连接管、抽汽管、排气管、凝结水泵进出口管，一般采用无约束膨胀节、横向型膨胀节、带滑槽螺杆膨胀节、压力平衡型膨胀节等。 热电厂：主要应用在热电厂区的热水管网和蒸汽管网，一般采用轴向型、横向型、铰链式等膨胀节。 火电厂：主要应用在高中低温热风管道、烟风管道和高频振动的管道、脱硫管道中，一般采用轴向式、横向式、铰链式、煤粉三向型、矩形、高温耐腐非金属和普通非金属等波纹补偿器。 水电站：采用大口径波纹补偿器用于水轮机的压力管道上，一般口径较大，可达10米以上，用于吸收因温度变化产生的轴向或横向位移以及因地基沉降产生的横向错位，同时承受较大压力。 五、膨胀节应用于热力管网行业 我公司所设计、生产直埋式波纹膨胀节，外压式波纹膨胀节、套筒式补偿器等产品，具有补偿量大，推力小，耐地下氯离子腐蚀、寿命长，等特点。 直埋式波纹膨胀节 通径：DN32mm—DN1200mm 压力等级：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料：波纹管及导流筒选用不锈钢304,不锈钢321，不锈钢316L。保护罩、防拉断装置、接管等选用碳钢。 连接方式：法兰连接或者接管连接 主要用于吸收直埋管线沿其轴线方向因热膨胀或收缩所引起的轴向位移。具有抗土壤压力，能够自导向，该产品设计为补偿限位结构。用于管道输送腐蚀介质或环境有腐蚀介质时，可在波纹管内壁或外壁涂防腐层。 注填式套筒补偿器 通径：DN80mm—DN1200mm 压力等级：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料：碳钢、石墨盘根、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨、抗氧化剂、密封油等特制密封剂。、 连接方式：接管连接 是一种接触式密封，在外套管与芯管之间填入弹性密封材料，在填料受到轴向力压紧后能紧贴在芯管表面，利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损，阻止介质外漏，目前由单一填料发展成组合使用。 机械密封式套筒补偿器 通径：DN80mm—DN1200mm 压力等级：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料：碳钢、O型氟胶圈、Y型氟胶圈 连接形式：接管连接 三道高精度密封，形位公差和配合精度要求较高，无泄露，避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。 六、膨胀节应用于石化行业 我公司为硫酸、磷酸、化肥以及其它化工产品项目提供了各种化工行业用补偿器（膨胀节/波纹管），包括不锈钢、高合金以及内衬聚四氟乙烯材料，解决位移补偿、高温、高压和腐蚀问题，保障管系与设备的运行。 可为石化行业提供单式轴向型、复式自由型、单式铰链型、单式万向铰链型、复式铰链型、复式拉杆型、弯管压力平衡型等多种类型的膨胀节和聚四氟乙烯补偿器。