HDPE硅芯管-PE双壁波纹管符合国家标准

规格可为150mm×0.2mm（宽×厚）。标志带应采用黑色字体印制“此处下方有光缆，小心！”、“工程名称”、“建设时间”等说明文字。光缆（硅芯管）同沟敷设施工应按工程设计文件及相关产品说明进行。硅芯管施工单位制定的施工操作规程应贯彻本规范的要求，施工操作人员应经过相应的技术培训并持证上岗。HDPE硅芯管施工单位应编制施工方案，并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案应不少于下列内容：工程概况，施工部署，施工进度计划，资源配置计划，主要施工方法和质量标准，质量保证措施和保证措施，施工平面布置，施工记录。光缆（硅芯管）同沟敷设施工应做好施工记录，隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认。光缆敷设施工的其他要求按现行通行业标准《电网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》（YDJ44）执行。
人（手）孔施工及验收应按现行 标准YD5103执行，施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY6444执行。硅芯管绑扎成束后，宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内，避免光纤直接受力和光缆受损，硅芯管拖放时，宜采用油膏或滑石粉等润滑措施，以减小摩擦阻力。硅芯管穿越施工时两侧应有可靠通联络，穿越施工完毕后，硅芯管和保护套管两端应防水封堵，应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。硅芯管穿越隧道应符合下列要求：隧道两端引上部分应采用钢管保护，保护套管两端应有效封堵，硅芯管不宜在隧道内接头。光缆（硅芯管）交越同沟管道，交越点宜选择在土层较厚的地段，并应避开管道设施及光缆（硅芯管）穿跨越点。硅芯管施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后。
应及时进行工程交工验收。硅芯管竣工技术资料应符合以下要求：工程竣工验收前，应由施工单位负责编制竣工技术资料一式三份交建设单位。硅芯管竣工技术资料应包括以下内容：竣工图可利用原有施工图改绘，变更较大的部分应重新绘制；隐蔽工程签证；工程说明、建筑安装工程量总表、设计变更通知单、开、停、复、竣工报告、工程洽商纪要、验收等。硅芯管抽查人（手）孔的数量应不少于其总数量的10%；埋式硅芯管路由、标石位置、规格、数量、埋深及面向。硅芯管口的堵塞、硅芯管的标志，硅芯管规格、管群排列与敷设、安装质量，水底硅芯管路由、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施；人（手）孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量；硅芯管要求全部清洁和试通；
硅芯管的清洁可采用气吹海绵球，以沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘；硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验，即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ44执行；光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD5012的规定；光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。核对竣工图纸的内容、人（手）孔及标志的设置是否与实际相符。生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料，其他颜色的硅芯管不得使用。硅芯管外观颜色均匀一致；

在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下，每2km设置一个人孔，在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油（气）站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段，根据需要可增设人（手）孔。一般情况下，在各输油（气）站宜采用标准分歧式人（手）孔，在其他地段宜采用地埋直通式人（手）孔，人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。据需要可在地埋直通式人（手）孔上方可设置电子标志器。人（手）孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人（手）孔宜采用砖砌结构，在强腐蚀性土壤地段，砖砌人（手）孔外壁应采用必要的防腐蚀处理；根据地下水位和地质情况，人（手）孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。
人（手）孔与管道平行间距不应小于0.5m。在人（手）孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距，硅芯管在人（手）孔伸出的长度宜不小于200mm。光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求：光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构，应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。光缆接续应采用熔接法，光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在和便于光缆接续、维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施，缆接头坑的尺寸宜为3m×1.5m（长×宽）。
接头坑与管道间的净距不应小于1m。标志为指示光缆（硅芯管）敷设位置，根据需要可设置标石或标志带。标石设置应符合下列要求：同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石，此时可不设置普通标石，光缆（硅芯管）标石应尽量利用管道标志桩，无法利用管道标志桩时，穿跨越点、人（手）孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。标石的埋设深度不应小于0.6m，标石的周围土壤应夯实，标石应埋设在光缆（硅芯管）路由的正上方。一般情况下，标石有字的一面应面向起始点；接头处和人（手）孔处的标石有字的一面应面向接头点和人（手）孔处。转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上，标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时。
标石有字的一面应朝向公路；大于100m时，标石有字的一面应面向管道的伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择，可在附近增设辅助标记，以三角定标方式标定光缆（硅芯管）位置。标石应用坚石或钢筋混凝土制作，规格为140mm×140mm×1000mm（长×宽×高）；在土质松软、植物茂密的特殊地段宜采用加长标石。标石的编号应为白底红（或黑）漆正楷字，字体端正，表面整洁。编号应沿油（气）流的输送方向编排。一般以两个输油（气）站（光通站）之间的路由为一个中继段进行独立编号单位。标志带埋设在光缆（硅芯管）正上方0.3m处的同一管沟内。标志带可采用聚乙烯塑料材料，其颜色可采用黄色、橙色等醒目色。

手孔位置不大于100mm，高程误差不大于±10mm。PE硅芯管沟底坚硬不平时必须填入100mm后细砂或细土，进行找平。PE硅芯管需要截断时，两端必须用专用管塞封堵。HDPE硅芯管因意外情况中断或损坏时，应尽快连接密封（修复）；续接应采用与其规格相配套的密封接头件进行续接，硅芯管续接有专人组织安装；续接过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。续接位置应在大堤上做好标记，并详细记录在竣工图上；当敷设硅芯管过程中不能及时续接的，应将PE硅芯管重叠至少200mm，并密封；接续后的硅芯管一般要求进行充气实验，检验是否不漏气，以保证硅芯管接续的质量。已经施工完毕的硅芯管道及手孔，因下雨等原因下沉的，需要及时补土。
并夯实或压实。成品管道及手孔，需要安排人员定期，特别是下雨后要及时排水。工程所用的硅芯管及通材料必须有产品质量合格证、厂方提交的产品测试记录。HDPE硅芯管检验内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能；硅芯管专用连接头等附件检验内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能；钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等。所有材料经检验合格后方可以进场使用。经过检验的材料，应做好检验记录登记。PE硅芯管等通材料进场后，存放、保管、消防、等应满足相关标准要求。应采用配套的密封接头件接续，即使用工程塑料螺纹管加密封圈的装卸式机械密封连接件接续。管道的接口断面应平直、刺。接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。
PE硅芯管道和管道连接件组装后应作气闭检查，应充气0.1Mpa，并在24小时内气压允许下降不大于0.01Mpa。同一段内（两个手孔间）每根硅芯管各接头应相互错开10米。硅芯管道的保护，硅芯管道与其他地下通光（电）缆同沟敷设时，隔距应不小于10cm，并不应重叠和交叉。在石质沟底铺设PE硅芯管时，应在其上、下方各铺10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根硅芯管在人（手）孔内全部采用端口膨胀塞密封。管道穿越可以开挖的区间公路时，可直接埋设塑料管道穿越公路。管道穿越需疏浚或取土的沟渠、水塘时，采用在管道上20－30cm处铺水泥盖板保护。管道通过市郊、村镇等可能动土且危险性较大的地段，视情况采用铺砖或混凝土包封保护。
管道在穿越不可开挖的公路、铁路、河流时应尽量垂直穿越，可采用顶无缝钢管或地下控定向钻解决。采用顶无缝钢管穿越铁路、公路时，钢管必须伸出路基两侧的排水沟外1米，管道顶部距沟底应不小于0.4米。PE硅芯管从无缝钢管中穿过，且数根硅芯管的等效外径应小于钢管内径的85%；若采用地下控定向钻：若采用地下控定向钻，本工程直接敷设3根硅芯管，敷设后的硅芯管埋深及与其他地下管线或建筑物间小净距应符合规范要求。HDPE硅芯管埋深不足0.5m及过桥时，采用C15混凝土包封或镀锌钢管保护。施工单位在PE硅芯管铺设前，应根据全段中各段段长综合考虑，科学配盘，不随意开断管道，减少管材浪费和管道接续。配盘时应注意：尽力避免接头。