往往工作得很好的芯棒所有的俄罗斯伏尔加钢管厂的55MN（5500t）挤压机和美国的Lonestar钢管厂的55MN（5500t）挤压机都是这种结构形式。原上海第五钢铁厂的4000挤压机也是采用这种结构挤压法可以生产各种各样的产品，挤压产品断面的高精度及其断面的稳定性，需要大量高寿命和形状相对稳定的工模具。同时，冷空气或水通过挤压筒内衬的孔腔，使挤压筒内衬受到强烈地冷却。在所有这些工况条件下，在挤压筒的材料中产生了热超应力，并且导致金属材料迅速疲劳，使挤压筒内衬很快产生破裂或磨损而损坏。球墨铸铁管价格和挤压模的工况条件尤其严酷，沿被加热的挤压筒内衬的长度上，经常作用有强烈的、不均匀的高温坯料与内衬挤压筒壁之间的接触摩擦力，高的径向压力，该径向压力随后又冲击性的下降。
在对手柄施加压力时，不可一次用力过猛，否则会造成砂轮破裂。在机器运转的时候，操作人员切不可站在有砂轮的一侧，以免出现意外事故。当砂轮在切割时，出现震动、摇晃、不平稳的现象，就要立刻停止操作，检查砂轮是否出现缺口、破损，球墨铸铁管厂家如果有必须及时更换，保证、正常的使用。切割好的球墨铸铁管的切面，如果有妨碍使用的毛刺，可以用砂轮或者锉刀进行加工磨平。
球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出球墨铸铁管行业是有这方面的优势的。
球墨铸铁管确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间泡沫模样材料采用普通的EPS发泡成型。为保证泡沫模样尺寸精度与刚性，减少多次拼接造成误差和变形的原则。
球墨铸铁管挤压筒的预热采用内置式的加热元件进行预热（图7-5和图7-6），而对于较小的挤压筒，较多的是采用活动的感应加热器（也有用热坯料）直接放入挤压筒内腔内进行预热。一旦挤压开始挤压筒内衬便处于受热状态，不需要加热，而是需要经常进行冷却。图7-5所示为俄罗斯制造的63MN（6300t）卧式液压挤压机的带预热装置的三层结构挤压筒，图7-6所示为德国制造的带挤压筒测温装置的60MN（6000t）卧式液压挤压机三层结构挤压筒。球墨铸铁管挤压筒预热时，为了能快速地加热，减小热量损失，在外加热的同时，好能采用特殊可换式加热器来预热挤压筒的内部，为了保持压入套筒时在套筒和挤压筒内产生的预应力，内加热非常必要。若仅强烈的外加热，将使预应力降低从而，恶化挤压筒套筒的工作能力。一般对于较大吨位的卧式挤压机。