批发SKD11冷作模具钢口碑好,天强特殊钢有限公司为您提供批发SKD11冷作模具钢口碑好的资讯,联系人:陈小姐,电话:0769-81760222、15999836789,QQ:2081037065,发货地:广东省东莞市长安镇沙头东大路234号。" />
更新时间:2024-12-25 22:48:13 浏览次数:3 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 28/kg |
发货期限 | 当日 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询15920673333 |
最小起订 | 1KG |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 冷作模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | skd11 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 光亮,工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 机械制造,工程建筑,冷挤压模具 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | A级 |
嘉兴批发SKD11冷作模具钢口碑好
<嘉兴>天强特殊钢有限公司
嘉兴天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸嘉兴钢材。嘉兴SKD11模具钢材特性:1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。1.进行了真空脱气精炼因此内部质量极为清洁。2.机械加工性良好。3.淬透性良好空冷就能硬化无需担心淬裂。4.热处理变形非常小淬火偏差极小适合有精度要求的模具。5.耐磨性极为适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。6.韧性良好。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
嘉兴天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸嘉兴钢材。嘉兴SKD11模具钢材产业作为工业生产的基础,是高附加值的产业,平均利润率在30%以上。汽车、电子、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60-80%的零部件都要依靠SKD11模具钢材成型。SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢钢质纯净具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理可加工性良好碳化物颗粒细小均匀无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀韧性好不易开裂淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm零件表面硬度950HV。
嘉兴天强特殊钢有限公司经营各种规格嘉兴模具钢材料,各种尺寸嘉兴钢材,精光板,圆钢,模具钢。嘉兴SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。1、SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模等。2、SKD11为日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD,大同钢厂商品名为DC11。1、用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊。2、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。3、厚度≤6mm薄钢板的落料模、冲裁模、压印模。4、各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
嘉兴天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材。嘉兴SKD11模具钢是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小。 SKD11模具钢主要用途: 此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具或冷热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷作压工具,治金,锡作模,塑胶模,螺胶模,螺钉打头模等等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。