影响衬胶管道的因素有哪些呢?专业的衬胶管厂家为您解答疑难。
首先是橡胶的性能,衬胶管道的内衬胶需要根据其使用的环境来确定,如果选择的橡胶物理性能和化学性能与环境不相符合,就会造成橡胶层脱落等严重后果,影响使用寿命。
其次是橡胶与钢管的粘接强度。橡胶胶浆粘接度不强,会造成衬里的层受力不能很好分解,导致局部受力不均匀,易造成衬胶管道局部加速腐蚀。
工矿条件也是影响衬胶管道寿命的重要因素。使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
我公司建立了健全的质量保证体系,该体系包括:质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动,如衬胶管道及衬胶管件的设计﹑制作﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、协议和标准清单。
质量保证体系包括的内容:
1.原材料的检验和控制;优质丁基胶板,优质法兰,优质无缝钢管。
2.所采购的材料的技术文件的控制;
3.制造过程的检验和控制;
4.特殊工艺控制;
5.加工人员能力的控制;
6.现场施工监督与指导。
7.设计应满足 的有关标准、协议的要求,并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
8.用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、耐用为基本原则。所有材料和零部件,应有材料或零部件质量保和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定,并充分考虑耐腐蚀性能。
9.提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
10.设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
丁基橡胶钢管产品特点:
1. 防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶脱硫管道钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
2. 耐磨性能好,根据耐磨的需要进行配方,适用磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上;
3.温度适应范围广,可以在-40-140度的范围内长期使用,衬胶脱硫管道层不会因温度变化而与钢架脱开;
4.钢管仅一次投入,后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。
部分丁基橡胶钢管案例
1.中石化洛阳分公司(吉利)一、二期水汽车间炼油回用水深度处理管道衬胶脱硫管道项目
2.山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶脱硫管道项目
3. 广东市阳西电厂脱硫衬胶管道修复和新配管道项目
4. 栾川京宇矿业有限公司旋流器及管路衬胶脱硫管道项目
5. 河南永银化工实业有限公司衬胶脱硫管道管路
6. 海南亚昌工业物资有限公司衬胶脱硫管道管道(用于电厂石膏脱硫管道)
7. 洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶脱硫管道项目
8. 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶脱硫管道管道项目(用于氨式脱硫脱销管道)
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衬胶管道工艺对金属基体的要求如下:
橡胶衬里的设备基体结构力求简单,衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见,为保证橡胶衬里层的质量,对基体要求如下:
(1)基体必须有足够的强度和刚度,以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。
(2)衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时,用埋头铆钉,并应紧嵌入缝隙,不得高出设备表面。
(3)橡胶衬里设备表面要求平整光滑,不应有大于30mm的凹凸处。凡有棱角的部位,应呈圆弧过渡,其半径应小于5mm,设备内有支承、档板及附件时,焊接缝应打成圆角。
(4)橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于2mm,焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
(5)设备上的接管焊缝应圆滑平整,伸入设备内表面时,应采用双面焊。
(6)大型密闭设备衬里时,从操作角度考虑,应设两个人孔。
衬胶管道工艺流程:
设备及管件需喷砂除锈达到Sa2.5级,用压缩空气吹净表面浮尘,然后涂刷一遍底胶浆。
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
洛阳纵横机械制造有限公司专注从事衬胶管道,防腐衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道,化工衬胶管道,电厂衬胶管道,碳钢衬胶管道,耐高温衬胶管道,耐油衬胶管道,氯丁衬胶管道,丁基衬胶管道,低钙镁衬胶管道,罐体,槽体,塔体,非标件的设备衬胶及设备包胶的研发和生产。做为专业的衬胶管道生产厂家,以合理的衬胶管道价格,为客户提供优质的耐磨防腐衬胶管道及衬胶管件产品及完善的技术服务.公司多年逐步发展为大型高新技术企业,质量可靠,性价比高,受到客户一致好评!