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安徽阜阳表冷器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去。所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到表冷器。如果周围的热能比表冷器中的温度还要高的话，为了使得表冷器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。冷凝后的流体重新回归高有序、安徽阜阳本地低热能的状态，可以重新做功。表冷器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经表冷器的冷却水或空气的流量和阻力。表冷器型式的选择要考虑当地的水源、安徽阜阳本地水温、安徽阜阳本地气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定表冷器型式的前提下，根据冷凝负荷和表冷器单位面积的热负荷来计算表冷器的传热面积，以此来选定具体的表冷器的型号。
安徽阜阳列文式表冷器上述的自然循环表冷器，其循环速度不够大，一般均在1.5m/s以下。为使表冷器更适用于蒸发粘度较大、安徽阜阳本地易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种表冷器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，故总传热系数亦较大。这种表冷器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失（意义详见6.3.1）较大，为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。 除了上述自然循环表冷器外，在蒸发粘度大、安徽阜阳本地易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环表冷器。在这种表冷器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在2.5m/s以上。强制循环表冷器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kW。
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液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、安徽阜阳被压缩机吸入、安徽阜阳压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、安徽阜阳在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、安徽阜阳经节流阀节流为低压低温的制冷剂、安徽阜阳再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、安徽阜阳压缩、安徽阜阳冷凝、安徽阜阳节流四个基本过程完成一个制冷循环。安徽阜阳表冷器主要部件有压缩机、安徽阜阳冷凝器、安徽阜阳表冷器、安徽阜阳膨胀阀（或毛细管、安徽阜阳过冷却控制阀）、安徽阜阳四通阀、安徽阜阳复式阀、安徽阜阳单向阀、安徽阜阳电磁阀、安徽阜阳压力开关、安徽阜阳熔塞、安徽阜阳输出压力调节阀、安徽阜阳压力控制器、安徽阜阳贮液罐、安徽阜阳热交换器、安徽阜阳集热器、安徽阜阳过滤器、安徽阜阳干燥器、安徽阜阳自动开闭器、安徽阜阳截止阀、安徽阜阳注液塞以及其它部件组成。
