更新时间:2024-12-24 10:24:17 浏览次数:3 公司名称: 锅炉颗粒燃料有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 100/件 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 自理 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |
生物质颗粒燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒,使单位体积的燃烧值提高十几倍,主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序,即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序,形成过程较简单,但仍存在一定的限制性,我们来了解一下:首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求,这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素,因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次,加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置,以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求,也是从另一方面提高了产品的品质标准,符合用户燃烧需求,更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内,燃烧利用率高,更体现节能效果,为用户的经济利益
环保颗粒-锅炉颗粒燃料是一种新型的清洁燃料,它将环保颗粒作为燃料燃烧,主要是农林废弃物。它可以通过破碎、混合、挤压、干燥等过程直接燃烧,相对而言,环保燃烧颗粒的许多选择可以说是相对和环保的。生物质颗粒是近年来在环保领域比较火热的一种产品,它是使用各种废弃的有机原料经过一系列的加工制作而成的颗粒状有机物,生物质颗粒的普及既能有效地回收废弃资源,也能对环境保护起到不小的作用。锅炉颗粒环保颗粒还存哪些问题需要解决的?1、对环保燃烧颗粒认识不够深,大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有这种产品,更谈不上认识和应用。2、传统技术制粒成本高,中国很多厂家仍然采用传统制粒方式,消耗大量能量、产品制造成本较高。这就使得一些本来就对这种新燃料认识不深的人,更加犹豫不决。3、服务配套措施跟不上,环保燃烧颗粒生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。这也是在推广中要解决的重要问题之一。
生物质颗粒燃料的干燥生物质燃料的材料很多都是直接都是从地里直接运到生产车间。特别是秸秆类的,在正式加工成颗粒燃料之前对秸秆进行彻 底干燥一下。2、生物质颗粒燃料的防潮根据调查,收集的干燥秸秆等生物质燃料不经过干燥措施,并且通过自然风干自然储存。这种储存方法适用于气体较低或湿度较高的雨天。燃料的含水量难以降低到理想值;在燃料采购的旺季,大量生物质燃料堆积在露天,燃料储存场,即使在采集时生物 质燃料的水分含量低,但由于长期风和雨水浸出的含水量难以保证在理想值;当招标材料供应紧张时,招标材料库存量小,无论水盘数量多少,刚收集的招标材料都不会干燥。它被送到锅炉进行燃烧。生物质颗粒储存时间与注意事项生物质颗粒是经过高温将原料中的木质素发生化学变化,并经过设备的高压的挤压而形成的。生物质颗粒含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量在1-3%,生物质颗粒体积小、密度大、纯度高、发热量大、便于存储和运输,是一种干净的高性价比燃料。 不管是什么东西都有一个存放期,那么生物质颗粒做好后能放多长时间呢?
(1)生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份,在高温下大多熔化为液态或呈软化状态,如果灰还保持软化状态碰到受热面时,由于受到冷却而粘结在受热面上,形成结焦。A.影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质,两者相互影响,一旦锅炉燃烧调整做不到位,就会出现不完全燃烧产物,使周围的介质呈弱还原性,降低灰熔融性而导致炉内结焦。由于生物质锅炉所燃烧的生物质颗粒燃料的灰熔点较低,所以积灰容易附看在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后久而久之造成结焦。B、炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗拉受.喷性作用而向受热面运动过程中,由于灰颗拉运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗拉很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。研究表明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。