更新时间:2025-01-03 00:15:32 浏览次数:7 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 26/件 |
发货期限 | 来电咨询 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
天强特殊钢有限公司
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镇江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸镇江钢材,冷轧板,镇江精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。镇江不锈钢薄板冲压拉深时,要选用黏度大的润滑液,一般采用氯化乙烯漆(G01-4)喷涂板料表面,拉深时再涂机油,冲压件表面得到保护,质量好。但氯化乙烯漆的环保性能差,更主要的是拉深后需用香蕉水清洗,气味大,对操作工有影响。近年来,有新型的不锈钢拉深油和水基拉深液不断问世,效果好,环保性能好,可作为替代氯化乙烯漆的不锈钢拉深润滑油。比如FH100型拉深油,效果良好,在生产中已推广使用。安排合理的工艺路线不锈钢材料不但强度高,变形抗力大,在拉深过程中承受塑性变形而产生加工硬化,使材料的力学性能发生变化,其强度和硬度会明显提高,而本身塑性会降低,金属冷加工变形后,晶粒破碎,晶格歪扭,处于一种不稳定状态,即残存的内应力。这种内应力使变形后的拉深件有改变形状的状态趋势,致使成品或半成品长期存放会产生变形或裂纹。
天强特殊钢(产品介绍):镇江天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,镇江板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。镇江薄板的应用:在工业发达的中,钢板产量约占全部钢材产量的50~60%,其中薄钢板的产量又占全部钢板的半数以上。薄钢板及带钢生产近年来的巨大发展,一方面是由于一些重要工业部门的迅速发展对原材料品质与数量的要求有了巨大的增长;另一方面也是由于在现代化的技术条件下有可能大量供应品种繁多且价廉质优的薄板、带钢,这就使各工业部门中的自动化金属加工线愈来愈多地使用薄钢板与带钢作为原料,反过来又进一步促进了薄板带钢生产的发展。现今的薄板生产综合利用了近代冶金、机电及计算技术等科学的成就,成为轧钢车间中能率为庞大、生产过程机械化与自动化程度的车间,实为轧钢生产向现代化发展的先锋。
镇江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,镇江精光板,光圆,镇江冷作工具钢,薄板等,通过设备的改进和对钢种成分控制、连铸与加热炉工艺优化以及在热连轧机组的轧制规程等采取一系列控制技术和措施实现了大批量、高品质的薄规格生产薄板。普通碳素结构钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上小于或等于1.5mm的比例达到50%以上;集装箱用钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上小于或等于1.6mm的比例达到50%以上;屈服强度345MPa级的集装箱用钢板小厚度达到1.4mm屈服强度550MPa级的高强汽车结构钢小厚度达到1.5mm屈服强度700MPa级的超高强耐候钢小厚度达到2.0mm。
天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):镇江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,镇江精光板,光圆,镇江冷作工具钢,薄板等,不锈钢薄板因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,但其冲压加工性能较差,零件表面易划伤,模具易产生粘结瘤,导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。1.不锈钢薄板冲压特点(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、
镇江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,镇江精光板,光圆,镇江冷作工具钢,薄板等,宽薄规格的钢板用途广泛市场需求量大.因此各钢铁企业都纷纷致力于该产品的开发特别是利用现有的中厚板生产线生产宽薄规格的钢板薄板是钢铁企业亟待开发的技术项目. 16MnDR是一种用途广泛的低温压力容器用钢.研究了热轧态正火态正火+回火态及模焊态钢板性能的变化趋势结果表明经过热处理正火或正火+回火热处理钢板内部带状组织完全晶粒明显细化;经过模拟焊后热处理钢板强度及冲击吸收能量均有所降低。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。