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不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板，拖拉机某些零件及焊接构件。
钢板缺陷
不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生，钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量，造成改判，使得产品质量下降。
钢板缺陷的形态表现
1、小纵裂，钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹，该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。
3、边线裂纹，该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是钢板规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤，夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
产生缺陷的原因
小纵裂是细小杂质混入结晶器形成；
峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致；
边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致；
夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。
防止缺陷产生的措施
1、定期对结晶器检查，特别是水样，查看是否有小杂质混入，引起水质变化。
2、严格控制设备超龄服役，确保扇形段维护的及时型，避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。
3、实施弯曲段配水分区控制，动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度，避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。
4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板，减少钢板轧制时的展宽量，从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度，弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。
5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性，优化板坯加热工艺，减少铸坯上下面温差，降低轧件上下面变形抗力差别，从而缩小轧件边部的不均匀变形。
6、提高铸坯精整能力，避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。
不锈钢具有良好的防腐蚀性，既耐用又易清洗，因此很多家庭都会选择不锈钢材质的餐具、炊具等制品。然而不锈钢制品在选择、使用和护理上都有很多讲究，下面我们就一起来了解一下。
选购不锈钢制品，建议选择304钢。304钢（指铬含量达到18%、镍含量为8%的不锈钢）广泛用于耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材等。选购不锈钢制品就要看好标注的类型。在不锈钢餐具上常有“13-0”（420钢）、“18-0”（430钢）、“18-8”（304钢）三种代号，代号前面的数字表示铬含量，后面的数字则代表镍含量。不锈钢器皿是否，主要就是重金属迁移的问题。一般来说，现在市面上常见的304钢是铬迁移量较少的。
而要想地使用不锈钢制品，使用时需要注意以下几点：
1.含盐、酸成分的饭菜不宜用不锈钢制品长期盛放。不锈钢稳定性好，有耐蚀性，但并不代表它不会被腐蚀或生锈，如果长期在不锈钢制品中存放盐、醋等，就会导致其表面生锈或出现“沙眼”，因此不建议家庭使用不锈钢制品存放这类物品
