球墨铸铁管 球墨铸铁管件 做为一种新型管材,其较好的性能表现在:力学性能优良、节省金属;施工简便、综合工程造价经济,可靠性高,耐腐蚀性能,供水输气;用于供水管线、供水管网、输油管线管网、输气管线管网的领域,使用寿命长球墨铸铁是一种铁、碳、硅的合金,其中碳以球状游离态石墨存在。灰铸铁中,片状石墨对铁基质产生“割裂”作用。使其脆裂。球墨铸铁中,球状石墨了这种破坏作用,使其坚韧。具有铁的本质,钢的性能。球墨铸铁管以起优异的机械性能与外在的质量,是管道供水事业的承载者,其的承压能力,可靠的密封性能,无可比拟的防腐处理和水质保证体系,使得管道供水近科,即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下,也能出色完成供水任务。 鹏瑞管业有限公司 呼和浩特双盘直管企业-实力雄厚
聊城市鹏瑞管业有限公司位于全国的无缝钢管集散基地、风景秀丽的历史文化名城(江北水城)——山东聊城。主导产品有无缝钢管,离心球墨铸铁管及管件和建筑排水用W型柔性铸铁管及管件,管用附件和锅炉配件铸造等。产品:利用钢厂所生产的无缝钢管作为原料进行加工,在较短时间内使无缝管由细变粗,达到客户所需要的规格。用户可以来料加工,也可以直接定做非标、特殊型号的无缝钢管。公称DN(100-1200)*壁厚(6.5-15.3)长度L6000mm水冷金属球墨铸管及管件,供水球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。小抗拉强度:420/Mpa,小屈服强度300/Mpa,小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008ISO2531/2008。配套管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,22.5°承插弯管,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管等,广泛用于输水、输油管道.以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网.公称DN(50-300)*壁厚T(3.5-7.0)长度L3000mm柔性铸铁管及管件,严格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》的要求,采用国际先进的离心铸造生产工艺,产品具有金属结构致密、内外光洁度高、壁薄且均匀、耐腐蚀、安装运输方便等优点,尤其在抗震、防火、无噪音、再生循环使用等方面具有得天独厚的优势,广泛适用于高层建筑排水、通风之用,并在重点工程、优质工程以及抗震防火等要求较高的建筑中被强制使用,w型管件和B型管件有:Y/TY/T三通,45度、90度承插弯头,返水弯管地漏清扫口检查口TY四通等配件。
鹏瑞管业有限公司 金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出。 铸件组织致密,机械性能高; 提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%。离心浇注球墨铸铁管积极推行企业人、财、物和供、产、销等组织管理的科学化、精细化,积极创新商业模式等。要特别注重加强财务核算,优化资源配置,实现利润较大化。球墨铸铁管件是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。。
球墨铸铁管、球墨铸铁管件在供水后的卫生性:管材均要符合标准GB/T17219-1998的要求,而且经过认可的检测部门测试,合格才能投放市场。就目前我们的卫生水准要求来说,建筑给水管均在卫生许可范围内。但塑料管的各种改性剂、助剂、添加剂等,金属管溶于水的金属离子,这些统称为引起人体致变的环境因子,对人体脏器等引起影响因素正有待于人类深入研究探讨。所以不加改性剂塑料和化学成份中或表面镀层中无重金属分子的金属管卫生性能好。山东鹏瑞球墨铸铁管可以有持续发展的空间在使用任何一种管材时人们大多会在乎它的多次利用而不会报废其中很重要的原因是在于它能被回收重复利用和不产生新的污染。对球墨铸铁管多数可以将废料回收重复利用,而对于PE-X因其废料或旧管不能回用,又不能降解,这个问题一直成为探索问题。管材的节能方面任何管材从原料提炼合成、熔镉、机轧、注挤均要消耗能量,从宏观来看,金属管比塑料管要耗能。在复合过程中采用热胀、喷涂复合工艺的钢塑复合管要比金属管耗能,厚壁管比薄壁管耗能。