更新时间：2024-12-24 02:08:34 浏览次数:6 公司名称： 宏达振动设备有限责任公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 1000/台 |
| 发货期限 | 3天内 |
| 供货总量 | 100 |
| 运费说明 | 厂家付款 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | A |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 普钢 |
| 产品品牌 | 宏达 |
| 产品规格 | YZS |
| 发货城市 | 新乡市 |
| 产品产地 | 新乡市 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | YZS-10-2 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 28 |
| 产品颜色 | 红 |
| 质保时间 | 1年 |
| 产品功率 | 0.75KW |
| 工作温度 | 60 |
我公司是一家专业的振动电机生产企业，公司现有防爆型振动电机系列，包括粉尘防爆振动电机和气体防爆型振动电机，普通三相异步振动电机，Y系列振动电机，包括YZS振动电机YZD振动电机，VB振动电机，YZU振动电机，XVM振动电机等多个型号。
黑龙江省大庆市粉尘防爆振动电机厂家生产振动电机批发企业
<大庆>宏达振动设备有限责任公司
每个人都应该知道，高频振动电机的振动是因为振动电机在转子轴的两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。 然后，电机越大，激振力越大，对其自身振动的损害越强。 大型高频振动电机，普通螺栓已经无法完全固定振动电机各部分的连接，并且易于脱线。 产生不平衡的振动。 大型振动电机主要基于6级电机为主，具有低频和高振幅。 高频振动电机主要由中小型振动电机组成。 所以使用厂家在选择电机的时候，如果需要频率较高的大型电动机，建议使用多个高频振动电动机来增加振动力。1.jpg高频振动电机的常见故障处理方法是：启动后，电机不启动，应检查电源是否缺相；电机是否断相；防护罩是否损坏并磨擦偏心块。 启动机器后，电机会产生噪音，过热等现象。应检查振动机与电机之间接触面的粗糙度是否符合安装要求； 地脚螺旋拴是否上紧； 主机振动加速度是否符合使用要求； 调整偏心块后，如果振幅异常变化，转轴两端偏心块是否对称调节。 在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，＊＊＊要单台调其相序，不要调两台高频振动电机总电源的相序
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振动电机防潮防尘措施？振动电机的使用环境比较复杂，潮湿且多粉尘，空气的流通也较差。在加上多数用户不注重振动电机的维护保养，常常导致振动电机提前毁坏！为了有效延长振动电机的使用寿命，小编总结了一些振动电机的防潮防尘措施！一、大庆附近如何防潮（1）振动电机尽量使用无溶剂漆。（2）如有可能，选用不含氧化成分的浸渍漆，如环氧尿烷基或未变性环氧基浸渍漆。（3）使用三聚氰醇酸浸渍漆时，应调整固化温度和固化时间，固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，旋振筛因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间，并不一定充分，电机有具体的内在形状。（4）采用不含挥发性酸的漆。（5）选择耐水解性好的漆。（6）尽量选用矿物油系轴承润滑脂。二、大庆附近如何防尘振动电机因无电扇可散热，全靠天然冷却，再加之工作情况大都无比粗俗，粉尘大，粉尘极易在电机心里沉积，从而引起内部温度太高，导致故障的发生。如何有效防尘呢？ （1）定期振动电机的内部灰尘，使其在良好的状态下工作； （2）在设计过程中，振动电机机芯应尽量润滑，使灰尘不易堆积，假如在粉尘较大的情况下工作，应考虑减去机芯内部的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热的作用，反而易使粉尘沉积，阻碍振动电机的散热。
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。yjdx振动电机振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、大庆按运转速度分类等六种分类。1、大庆两侧：这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。比如因为一些物料的特殊要求，设备的出料口不能离地太高啦，在这种情况我们如果吧振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制了。一般来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率。2、大庆顶部：这种安装方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种安装方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、大庆宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度。
