我国不锈钢的发展和现状
我国用电弧炉大量生产不锈钢系在1949年以后，早期先生产Cr13型马氏体不锈钢，掌握生产技术后，大量生产18-8型Cr-Ni奥氏体钢，例如1Cr18Ni9Ti，则始于1952年。随后，为适应国内化学工业发展的需要，又开始生产含Mo2%-3%的1Cr18Ni12Mo2Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti等。为了节约贵重元素镍，自1959年起开始仿制以MnN代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N1958年向AISI 204钢中加入Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo)用于全循环法尿素生产装置以代替1Cr18Ni12Mo2Ti。50年代末到60年代初，开始工业试制1Cr17Ti，1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等无镍铁素体不锈钢，并开始研究耐发烟硝酸腐蚀的高硅不锈钢1Cr17Ni14Si4ALTi（相当于苏联牌号ЭИ654），此钢种实际上是一种α+γ双相不锈钢。60年代开始，由于国内化工、航天、航空、原子能等工业发展的需要以及采用电炉氧气炼钢技术，一大批新钢种，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不锈钢，含C≤0.03%的超低碳不锈钢00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及无Ni的Cr-Mn-N不锈钢1Cr18Mn14Mo2N(A4)相继研制成功并投入了生产。70年代起，为解决化工、原子能工业中所出现的18-8型Cr-Ni钢的氯化物应力腐蚀问题，一些α+γCr-Ni双相不锈钢相继研制完成并正式生产和应用，主要钢号有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是为了解决瑞典牌号3RE60焊后易出现单相铁素体组织，导致耐蚀性和韧性下降而发展的含N、Nb的α+γ双相不锈钢。到80年代，为解决氯化物的点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀破坏又研制和仿制了含N的第二代α+γ双相不锈钢，如00Cr22Ni5Mo2N00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等，不仅使我国的双相不锈钢形成了系列，而且还深入研究了它们的组织和性能以及N在双相不锈钢中的作用机制。
高硅含量使00Cr18Ni15Si4钢对浓硝酸和含氧化剂的硝酸有非常出色的耐蚀性。而且硝酸浓度愈高（尤其是超过80%以后），其他不锈钢越不耐蚀时，该钢种越显示出极低的腐蚀率。图4-15是在沸腾浓硝酸中该钢种与0Cr18Ni9钢耐蚀性的对比。浓度超过90%的沸腾硝酸中，00Cr18Ni15Si4钢的腐蚀率低于0.02mm/a，而0Cr18Ni9钢的腐蚀率则在1.5mm/a以上。
该钢种由于碳含量极低，即使在敏化状态下耐晶间腐蚀性能也很好。休氏法晶间腐蚀实验（65%HNO3，沸腾，10×48h）的腐蚀率仅为0.6g/(m2.h)。
00Cr18Ni15Si4钢可进行锻造和热轧。热加工加热温度为1080-1140℃（钢锭加热控制在1120℃以下），停锻温度为900℃。加热炉气氛要保持为弱氧化性，以防止锻件增碳。工件加热要均匀、烧透，避免火焰直接喷射和局部过热，由于再结晶速度较慢（特别是当温度较低时），要注意及时回炉加热。
冷加工成形也容易进行，但由于加工硬化较快及变形量较大时容易变脆，要及时进行中间软化退火。冷弯时弯曲半径不宜太小。
该钢种正确的热处理制度为1100-1140℃加热后水冷（固溶处理），加热炉气氛应为弱氧化性。热加工、冷加工和焊后都要进行固溶处理。要注意固溶处理温度不能过低，否则耐蚀性和力学性能（塑性和韧性）都会受影响。在敏化温度区间（500-950℃）不宜较长时间受热或缓慢冷却通过。
该钢种可使用包剂焊条进行手工电弧焊或惰性气体保护焊。但应采用和低热输入、低电流和小直径焊条，层间温度也应较低。焊接材料成分应与母材基本相同，焊缝中的δ-铁素体量不得超过10%。
如何正确选择不锈钢板材质
1、在选择不锈钢板以前需充分考虑不锈钢板的主要用途及其应用自然环境。如：装修用一般应用焊管，流体力学运输一般用无缝钢管，诊疗或餐厅厨房要应用环境卫生级不锈钢板，承受压力应用薄壁管，一般房间内选用200系列产品材质就可以，户外需应用304等材质，而在酸碱度地区或沿海城市一般要应用316之上材质。
2、在选择无缝钢管时务必明确材质合格。以304材质为例子：a、从价钱上剖析，若304材质不锈钢板乃至小于销售市场上301材质的广泛价钱，要细心鉴别，很可能是别的材质假冒;b、认明管表面是不是打防伪标志材质“304”字眼，并要索要生产厂家品质证明文件做为凭据;c、能用酸碱性实验试剂检测，三十秒后材质304不掉色，201变灰黑色;d、大批选购可提取试品送至 权威性检测机构开展成分化验检验。
3、收看外表层和管内腔的色调是不是明亮光滑、薄厚是不是匀称或有不光滑状况。一般焊管该项基础无需查验，而无缝管是选用冷拉或热扎方法生产制造的，在加工过程中实际操作不善非常容易造成薄厚不匀称、管面有裂痕等状况，而表层不光滑一般是无缝钢管未开展打磨抛光解决，若对外型无非常规定不危害应用。
4、购买时要挑选经质监局鉴定的优良商品。在顾客中有长期应用印证和优良用户评价是立即合理的购买方式。
5、冷轧管内常常会出現内重皮、黑点、和冷轧青线，一般状况下这种没法防止，也基础不危害应用，但在购买时一定要挑选尽量避免的，非常是查验内表层。
不锈钢板分类根据不同的标准有不同的分类：
1、不锈钢板按照厚度分类：可以分为：薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-20mm)、厚板(20mm-60mm) 、特厚板(60-115mm)。
2、不锈钢板按照生产方式分类：可以分为：热轧钢板(经过加热炉加热成型的钢板)、冷轧钢板(经过冷轧工序生产的钢板)。
3、不锈钢按用途分类，可以分为：桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、汽车钢板、 屋面钢板、结构钢板、电工钢板(硅钢片)、弹簧钢板、太阳能专用板 (海锐特钢)。
4、不锈钢板按钢种组织分类，可以分为：奥氏体型(200 系列、300 系列不锈钢)、奥氏体-铁素体型(兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点)、铁素体型(409、430、434系列不锈钢)、马氏体型(403、410、414、416、)。
5、不锈钢板按照表面特征分类，可以分为：银白色无光泽(不需要有表面光泽的用途)、光亮如镜(建筑材料，厨房用具)，粗研磨/中间研磨/细研磨/极细研磨(建筑材料，厨房用具)、发纹研磨(楼房，建筑用材)、接近于镜面研磨(美术用，装饰用)、镜面研磨(反光镜，装饰用)。