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产品详细介绍
阜新聊城酸洗钝化无缝钢管喷漆加工定做无缝钢管酸洗钝化工艺酸洗钝化无缝钢管别名：不锈钢酸洗钝化液、不锈钢酸洗液、不锈钢钝化液、酸洗液、钝化液、酸洗钝化液、不锈钢清洗钝化剂、不锈钢清洗液、清洗液、清洗钝化剂。工艺说明：1、将碳钢、无缝管件浸泡在酸洗钝化中处理，原液使用。建议浸泡时间为15-30分钟。完成后将碳钢管取出，注意事项操作时应戴涂胶手套，在通风良好的场所进行；不慎溅到皮肤上，立即用水冲洗即可； 所用工具应为耐酸的塑料制品，用纯净水冲洗干净、然后放到自然晾干或吹干即可。2、此产品为酸洗钝化二合一，工艺操作简单，一步可以完成。3、循环使用：将酸洗钝化液注入碳钢管内用化工泵做打循环处理，循环时间为：25~35分钟，完成后将酸洗钝化液倒出，然后将工件冲洗干净，自然晾干或吹干即可。阜新4、原液刚使用时钝化时间不宜过长，用户可根据所需要的颜色程度调整。随着钝化次数的增多，酸洗钝化液效力会逐渐减弱，使用后钝化液颜色会由无色慢慢转变为绿灰色，属正常情况。5、每公斤酸洗钝化液可处理表面积50-70平方米范围。酸洗钝化剂产品介绍：1、PV-D02型酸洗钝化液：可以有效去除碳钢、无缝管表面、焊缝及其热处理后产生的黑色氧化皮、锈斑、油渍、污垢等。并使工件表面形成一层致密钝化膜，达到防锈、抗氧化等功效。2、适用于碳钢、无缝管、等表面处理(如大小件、非标件、管件、高精设备等)。广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的清洗钝化工艺。酸洗钝化剂优势：酸洗钝化两步合一、性能优异酸洗与钝化功能二合一，除污、除锈、除焊斑、并同时起来保护作用，处理后的产品颜色统一，外观一致。统一“银白色”使用成本低廉、药液可重复使用、效率高。
阜新 酸洗钝化无缝钢管：酸洗钝化液产品特点优势： 1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率。 2： 酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作，＊后清水冲洗即可。 3：使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果
酸洗钝化无缝钢管的酸洗钝化液使用方法:
1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。
2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。
3.＊后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。
4.将废水集中处理加碱性石灰水或氢氧化钠等中和使PH值接近7时再排放.对环境无影响。
阜新 酸洗钝化液处理后的效果：
1.处理后的碳钢工件提高碳钢耐腐蚀性防锈效果受工件材质、表面状态，气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方式等诸多因素的影响。
2. 酸洗钝化液不含有害物质，废水中和处理后可直接排放对环境无影响。
阜新 酸洗钝化无缝钢管操作过程可根据不锈钢管的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的情况确定)，至表面污垢，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，好再用碱水或石灰水冲洗中和。1.准备工作2.化学除阜新 油1)化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。2)使用12~15的(按体积)进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。3)管件在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。4)浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。5)化学除油直至管件表面被水润湿。
阜新 酸洗钝化无缝钢管现货齐全的厂酸洗钝化无缝钢管的特点：酸洗钝化无缝钢管是一种化学反应，用以去除无缝钢铁表面的腐锈现象。对钢管酸洗钝化，各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高抗腐蚀性能。酸洗钝化无缝钢管的必要性：无缝钢管具有较好的低温性能及优良的机械加工性能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。工程上通常进行酸洗钝化处理，使无缝钢管耐蚀潜力发挥得更大。在设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。无缝钢阜新管表面清洗、酸洗与钝化，除＊＊＊大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。酸洗钝化无缝钢管的原理：酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使无缝钢管表面的氧化皮被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，铁与铁的氧化物被溶解，造成无缝钢管钝化膜表面富集，这种钝化膜的电位可达＋1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使无缝钢管能发挥＊＊＊大的耐蚀性。