钢筋套丝打磨生产线货源充足
更新时间:2024-12-25 13:12:45 浏览次数:9 公司名称:许昌 建贸机械 有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 18000 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优级 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMGSX-500 |
发货城市 | 长葛 |
产品产地 | 河南 |
可售卖地 | 全国 |
型号 | GB4240 |
功率 | 4kw |
名称 | 金属带锯床 |
材质 | 金属 |
品牌 | 河南建贸机械 |
振 动 1、 进给速度不当
2、 齿型选择不当
3、 张力调整不当
4、 工件未夹紧
5、 液压系统不稳定
6、 切削速度过大
7、 锯刃磨耗过大 1、 调整进给速度
2、 根据工件大小,几何形状选齿
3、 调节张力
4、 夹紧工件
5、 检验维修液压系统
6、 将切削速度调整正确
7、 换成高级锯刃的带锯条
全自动数控带锯床
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2.设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。
3. 人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话框完成,所有息中文显示,操作极为简便。
4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
5.送料长度采用光栅尺控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。
6.可根据客户要求增加带转角功能。
主要技术参数
1、 锯削范围(高*宽) ¢420×450 mm
2、带锯条规格(长*宽*厚)4750×41×1.3mm
3、锯切速度25-75 M/min
4、进给速度 无级调速
5、主电机功率4.0KW
6、油泵电机功率1.5KW
7、水泵电机功率0.04KW
卧式数控金属带锯床基本特点
1)液压送料,龙门带锯床定制,一次送料长度为400mm,龙门带锯床定制,可往复送料。可根据用户要求选定长度。
2)带锯条快速接近工件并自动转入工进锯切速度,抬锯高度随工件大小自动调整,在自动循环过程中可省去很多空车时间。
3)自动计数并显示锯切段数及送料长度。
4)通过设定送料机构的定尺挡块的位置来设定长度,而定尺挡块的位置由数字位置显示器准确地显示出来。
5) 采用光栅尺定位,定位精度高,工件误差小于0.2mm。
6) 具有锯条断带停机等防护,龙门带锯床定制,操作更,龙门带锯床,避免操作人员意外。
建贸的锯床产品是高质量的工具。为了确保蕞佳性能和使用寿命, 建议选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序是极其重要的。
产品介绍
钢筋带锯床中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品件的工作台,左侧的夹紧装置为夹紧丝杆传过液压夹紧油缸管内孔,转动手轮或按动按钮,使左钳口左右运动。锯梁和传动机构,由厚钢板切割成型焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有涡轮箱,箱内的涡轮与锯梁上面的主动轮固结,二者同步旋转,左侧为锯条的回转运动,由主电机、皮带轮、涡轮付经两级变速将驱动穿递到主动轮,再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现,锯条运转速度共三档。
1.本机采用台湾技术,双立柱结合,保证导向精度,锯削稳定可靠。
2.虎钳夹紧,锯切下的工件不会松动,避免压损锯带,保证锯带。
3.钢刷清屑,有效清理锯齿间铁屑,延长锯带使用寿命。
4.锯床传动机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿,拉齿。
产品技术参数
产品型号 Gb4230 Gb4240 Gb4250
锯切能力mm 300-300*300 400-400*400 500*500*500
主电机功率kw 2.2 4 4
液压电机功率kw 0.742 0.75 0.75
锯带速度m/min 40/60/80 40/60/80 40/60/80
外形尺寸mm 1700*900*1400 2200*1500*1550 2800*1300*1800
工作方式 液压 液压 液压
机床重量kg 680 1500 1800
故障原因: 1、是带锯床没清干净,铁削刷,刷得不到位,带锯条把铁削带到了盘上,有的铁削会留在锯轮上,在反复与锯条的接触中就会把锯条顶出裂纹。 2、是带锯床的涡轮箱里可能是轴承烧了,造成锯轮倾斜角度变,在刚用新锯条时可看到锯轮边缘处把锯条带起,然后锯条又掉下去,可以听到明显的‘啪啪’声,这种情况锯条不超2天就会断。 3、有可能是你的锯床上的带锯条质量不行。金属带锯床如何调试双金属带锯床 试锯前各油池应灌油,润滑点各进行一次加油和检查。
在锯床刚开始工作的时候要进行试锯,在试锯前应仔细地擦去锯床各部分的防锈油,不得使用金属工具和其它足以划伤零件表面的器具来擦油,擦净后,薄薄地抹上一层机油。 试锯时,先以1低速空运转数分钟,然后逐渐提高转速,试验各级转速的运转和变速机构。同时检查工作台的各方向进给操纵手柄是否灵活可靠,检查润滑油泵的工作情况。这样就完成了锯床的试锯!
检查外接三相主电源是否与锯床工作电压一致。锯床接上电源后,首先检查电机的旋转方向,并按照手柄扳动方向与工作台运动方向一致校正接线。
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