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直冷式 机整套系统无需盐水池,水中无需添加工业盐,无需行车,无需融冰池,冰盒无需更换,人工无需24小时工作。相在未来越来越多的冰工厂都将使用这种大型智能 机,节能环保,产量足,制冰快!省电直冷式 机的原理是制冷剂(氟利昂)直接跟模具中的水进行热交换,将模具中水的热量直接吸走。对比传统的盐水 机,不需要盐水这种介质!因此直冷式 机比盐水更加省电。
省人工直冷式 机没有航吊,因此不需要人专门操作。从加水到出冰都是自动化的,因此一个人即可操作全套设备!(搬冰需要的人数因冰块大小而异)省空间直冷式 机不要航吊,盐水池。因此对于空间的需求远远小于盐水式 机。

直冷式 机工况要求:电源要求:3P/380V/50Hz标准产冰量:供水温度20 ℃,环境温度25℃适用工况:环境温度5~45℃,水温0.5~35℃制冷剂类型:R22,R404A冷却方式:水冷,风冷,蒸发冷。



7~12℃这个值我们称为换热温差。冷凝温度越高, 机组的制冷效率就会越低,所以我们就要控制这个换热温差不应太大。但是如果要使换热的温差太小,那么风冷冷凝器的换热面积及循环的风量就要越大,风冷冷凝器的造价成本就越高。温度极限不高于55℃,不低于20℃。通常情况下,环境温度超过42℃的地区都不建议采用风冷冷凝器。那么冷凝温度也越高。冷凝温度比环境温度高7~12℃采用风冷冷凝器一般的环境温度越高冷却性能由环境温度来决定所以是否可选择风冷冷凝器,首先要确认环境温度。一般设计风冷 机时,必须要求客户提供当地全年高的环境干球温度。环境温度超过40℃的地区不能使用风冷冷凝器。

从冷凝器右侧上方的出水口出来,经过出水管后,进入冷却塔的进水管处,再由洒水管的出水口,均匀的洒在填料上,通过风扇吸风与填料中的水热交换,使水温降低,被冷却的水储存在蓄水槽内,待重复利用。高温高压的制冷剂气体在冷凝器壳程内,与管程内流动的冷却水热交换,温度降低,冷凝成液体。

 




在工质中,当两种互溶度增加时相对来说,就对系统的影响较小,反之,则较大。
计算回气管佳管径,并设计成相应的形式。对于某些上进下出的蒸发排管,壳管式蒸发器等,设备内存与较多制冰剂,借回气速度无法回油,这时必须"抽液"。
二是在回气管道上没有确保回流的技术措施。对于供液方式为上进下出的蒸发排管,冷风机等,当采用热力膨胀阀直接供液时,利用较高的回气速度,可将油带回。在氟利昂制冰系统中的管道设计。
使得系统润滑油必须采取回流循环。系统运行期间保证润滑油的正常循环和 机曲轴箱内保持稳定的油面,是系统正常和运行的必要条件。这就需要系统运行时润滑油循环平衡。氟利昂制冰系统中工质易溶解于润滑油的特性即排气带出的油量每一时刻都应于回流如 机曲轴箱的油量相等。润滑油的回流一是通过油分离器后顶事返回 机要根据具体情况。
同空气渗入系统相似,油的进入也会使冷拧压力升高,系统功耗增加,所以系统应尽可能设置油分离器及可靠的回油管路,保证系统运行的可靠性。




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