对于HDPE硅芯管_mpp聚丙烯电缆保护管品质服务诚信为本产品,我们倾注了无尽的心血和热情。而我们的视频,正是我们向您展示这一成果的方式。
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PE硅芯管与PVC管、双壁波纹管相比,硅芯管铺设长度较长(1000~2000m),管接头少,可大大降低工程造价。其内壁硅芯层是固体的 润滑剂,摩擦系数小,可采用吹气法穿缆,施工快捷,且摩擦特性保持不变,缆线在管材内可反复抽取。硅芯管的硅芯层的防水性、耐候性好,适用温度范围为-30℃~80℃。施工便捷,工程造价大大降低:硅芯管不需外套大管,且可直接在管道内穿缆,不需子管。由于每盘硅芯管的长度一般为2000米,故人井可每隔1000米设1个,穿缆是采用气吹,每1000米只需15分钟。放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面摩擦,保持管道顺直,无扭曲,拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放。
并尽量将硅芯管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。硅芯管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅芯管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(10),且桥梁背墙 要与管箱底部持平。遇有硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起。
尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。HDPE硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将硅芯管人为断开,遇到硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。当天敷设的硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少硅芯管,以防损伤及其的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石。
应符合邮电部YDJ44-89规定。目前中国塑料硅芯管材无论从原材料生产、加工设备的制造、产品生产的工艺技术、产品标准及应用施工规范都形成了一套较完整的体系,并具有了一批国际先进水平的现代化大型加工企业。中国是一个具有13亿人口的大国,建筑业的市场十分巨大。塑料建材不仅能大量代钢、代木、替代传统建材、而且具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优点。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合道道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合。
并尽量将硅芯管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。硅芯管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅芯管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(10),且桥梁背墙 要与管箱底部持平。遇有硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起。
尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。HDPE硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将硅芯管人为断开,遇到硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。当天敷设的硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少硅芯管,以防损伤及其的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石。
应符合邮电部YDJ44-89规定。目前中国塑料硅芯管材无论从原材料生产、加工设备的制造、产品生产的工艺技术、产品标准及应用施工规范都形成了一套较完整的体系,并具有了一批国际先进水平的现代化大型加工企业。中国是一个具有13亿人口的大国,建筑业的市场十分巨大。塑料建材不仅能大量代钢、代木、替代传统建材、而且具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优点。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合道道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合。
而五孔硅芯管又根据具体型号的不同分为大中小三个规格的,在施工的过程中,应根据不同的施工标准来制定所用的硅芯管的型号。硅芯管在我国的电力,通讯,网络行业中有着广泛的应用,其作用是保护线缆不受外界环境的破坏,延长使用寿命,保证了用电的,所以硅芯管是我们日常施工必不可少的一种性价比极高的管材。硅芯管在运输的过程中,要保持它的完整性,管径较粗的管材在运输的过程中要保持平直,不能有弯曲,两头的封堵要完好,不能有异物进入,管径较细的硅芯管运输就比较方便点了,可以盘起来,但是也要注意在装卸的过程中的尽量的避免磕碰,不能有硬性的折弯,以至于后期穿线的时候受阻,使施工质量下降。以上是硅芯管在运输的过程中需要注意的几点。
交通运输的过程中要注意交通,避免的发生。在线路,网络以及光缆的施工的过程中,硅芯管的应用是必不可少的,硅芯管即几根穿线管组合在一起的一种高质量的管材,主要应用于公路的通讯,桥梁等地。在施工的过程中需要注意以下几点:硅芯管的铺设距离不应过长,长不应该超过一公里,接口部位应该设置检查井,以便后期维护人员检修方便。施工的过程中不应该有死弯,以至于后期再穿线的时候受阻。施工的过程中应该保持硅芯管的清洁,禁止掉入异物,使管路阻塞。施工过程中,尽量避免异物的磕碰,管道不能有折弯和压痕。在我们的日常的生活中经常会用到硅芯管,所谓的硅芯管就是把单孔的穿线管以梅花的状态做到一起,就叫硅芯管,硅芯管分为五孔硅芯管。
HDPE硅芯管,九孔硅芯管等系列。硅芯管的主要用途是用在建筑,电力等行业,把硅芯管铺设在地下,用于保护线缆以及利用硅芯管多孔的优势可以同时铺设多根线缆,节省了施工的效率,和沟渠的利用率,是有效的空间能够尽可能的更多的得到利用。综上所述,使用硅芯管铺设线路,节省了施工材料,施工难度降低,硅芯管得到了有效的利用。硅芯管是多孔管的一种,就是将几根管子同时挤出成型,紧密熔界的一种线缆护套管材,硅芯管具有防潮,抗老化,使用寿命长,由于它是一次成型的多孔管材,具有施工方便,增加了预埋孔数,加快了施工的速度,降低了工程单位的材料和施工成本。硅芯管的优点是刚柔兼备,铺设工序少,施工方便,携带也方便,安装是可靠。
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为了使客户放心使用本公司的产品,本公司作出以下售后承诺:
“三服”工作
1.售前服务:为客户购买产品提供产品的咨询(包括产品的技术性能及价格)
2.售中服务:确保产品的质量,做好按时交货工作。
3.售后服务:提供产品的安装与调试服务,公司在全国各地都有售后服务人员.专业的技术及完善的售后,确保用户购买放心,使用安心。
硅芯管敷设施工技术方案硅芯管敷设主要以机械布放为主,人工布放为辅。具体技术要求:敷设前应确定PE硅芯管厂家的排列顺序,以PE硅芯管厂家的色谱来区分,防止多根PE硅芯管厂家同时敷设出现交叉。PE硅芯管厂家布放排列色谱全程应保持一致。?铺设PE硅芯管厂家的弯曲半径宜大于1米。
小弯曲半径应不小于PE硅芯管厂家外径的10倍。?PE硅芯管厂家在沟底摆放一定要平直,无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。?PE硅芯管厂家进出人孔可直接通过,如需在人孔内将PE硅芯管厂家断开,PE硅芯管厂家必须长出人孔墙壁30cm以上。
PE硅芯管厂家排列间隙应大于3cm,以方便将来吹缆机械与PE硅芯管厂家的连接。?PE硅芯管厂家在敷设前必须检查外观是否完好,管塞有无脱落。?PE硅芯管厂家的端口必须密封,以免泥土等杂物进入管内。?PE硅芯管厂家连接处需保证有足够的重叠余量。
人(手)孔内的PE硅芯管厂家应固定在托架上,以便有足够的空间让施工人员操作。PE硅芯管厂家在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时,应尽量将接头安排在人(手)孔内;如因意外原因必须接头时,在接头处应设立明显标志,并在竣工图上标明该接头属于哪一根PE硅芯管厂家和确切的位置。必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时,接口处两端管口的断面必须保持平直、刺,并采用专用的配套密封接头件进行接续。
PE硅芯管壁厚:PE硅芯管厂家小壁厚为2mm, 为6mm,如特殊要求壁厚,亦可生产,常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。长度:50/42PE硅芯管厂家的出厂标准盘长为1500m,40/33PE硅芯管厂家盘长为2000m,32/26PE硅芯管厂家的盘长为3000m。
如客户有特殊需要,可在运输及操作方便的条件下,以更长(任意长)的长度出厂。颜色:可选择任何一种纯色,也可在一纯色的PE硅芯管厂家上,镶嵌其它色彩的纵向条纹硅芯管规格表序号项目技术指标外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;
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