通化球墨铸铁井盖球墨铸铁井盖是球墨铸铁商品的一种，球墨铸铁根据灰铸铁和创造解决获得球形高纯石墨，合理地了铸铁的物理性能，尤其是了塑性变形和延展性，进而获得比碳素钢还高的抗压强度。球墨铸铁是二十世纪五十年代发展趋势起來的一种高韧性铸铁原材料，其综合型能贴近于钢，恰好是根据其的特性，已取得成功地用以锻造一些承受力繁杂，抗压强度、延展性、耐磨性能规定较高的零件。球墨铸铁已快速发展趋势为仅次灰铸铁的、运用十分普遍的铸铁原材料。 通化应用圆形，球墨铸铁井盖主要是充分考虑圆形的井盖根据其圆心点的一条直徑长短全是一样的，那样假如井盖被历经的车子轧起时，由于不论怎样轧起，其直徑都是会比下边的井口稍宽，井盖不容易掉到井口里去。
通化球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为 圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。 而如果采用方形，因为方形的对角线明显长于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的利用和节约的问题。井盖的使用取决于井口的大小，如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也＊＊＊了井口的。 而在乡下和电缆井利用的，一般采用方形，这样可以更好地雨水等液体的进入。 通化球墨铸铁井盖与灰口铸铁井盖的性能参数比较 1、 灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来，很闷。 2、 关于球化率问题，可以这么说，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，价格上也有很大区别。一般工厂已球化率达到85％为合格产品。球化率85％以下的是因为铸造的时候，没有球化好而造成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到要求。 3、 从断口（不是经过机械加工的表面）的外观可以简单区别球铁和灰铁，用肉眼观察，灰铁断口的晶粒比较粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小，为黑灰色，如果球化好的话几乎没有金属光泽，如果有发白的光泽，一般情况是出现白口组织。 4、 从冶炼方法来说球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状以减小对铁素体的割裂增大强度提到性能来达到的. 5、 而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的，所以现在市场上和有关部门要求用球墨铸铁井盖。那是因为球墨铸铁井盖，在承载能力上远远超过了灰铁井盖。 6、 球墨铸铁强度高、韧性好，因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。
通化球墨铸铁井盖又称铸铁井盖，球墨井盖，球墨防盗井盖，球墨窨井盖等。 球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。 球墨井盖主要应用领域：市政道路，高速公路，通信，电力，自来水，小区，学校等各种园区。 球墨铸铁井盖分类：.jpg 球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形。 按重量分为轻型，重型，和加重型井盖。 按标准分为：球墨铸铁井盖 97S501-1井盖 双层铸铁井盖通讯人孔井盖五防双层井盖欧洲EN124井盖EN124制造标准井盖韩国K-S井盖中交铸钢井盖。 按材质分为：球墨铸铁井盖，普通铸铁井盖。 按用途分为：给水球墨铸铁井盖，排污水用球墨铸铁井盖，通信球墨铸铁井盖，雨水用球墨铸铁井盖。 通化球墨铸铁井盖化学成份： 球墨铸铁井盖的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。 球墨铸铁井盖标准：.jpg 97S501-1铸铁井盖 CJ T3012-1993铸铁检查井盖，欧洲EN124铸铁井盖，韩国K-S井盖 球墨铸铁井盖口径 ： DN500，DN600，DN700，DN800，DN1000，DN1200(其它口径亦可按需生产) 球墨铸铁井盖主要应用领域：可用在城市建设中的供水，排污管线检查井，供热，燃气检查井，邮政，电信，通讯光缆管道井，电力管线井、路灯井、消防井、各种阀门井，防腐工程、明沟盖板，并可根据用户特殊需要进行制造。 
通化井盖的需求市场比较大，而且，城市化的建设工程中，铸铁井盖工艺也是不少人需要重视的内容之一。生产优良球墨铸铁井盖、雨水套箅、雨水单箅，水表箱、生铁铸件等道路配套设备产品，安徽省含山县林头新华铸造厂，工艺技术过关，产品质量强度高。那么，铸铁井盖工艺需要关注什么？ A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈） a.1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃ b.每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4％-1.6％ B.工艺步骤 1、每包铁水球化前检测出钢温度一次，控制范围为1400-1500℃； 2、熔炼金属的球化完成后，测定熔炼金属的温度，控制范围在1360℃以上； 3、每天对1-2个原料铁水样品进行五元素检测，以控制铸造材料的稳定性和炉料回收； 4、每包熔渣的浇注控制时间长为10分钟(球状化反应后)，超过这个时间作为废弃处理； 5、各包熔锝的浇注完成后，将事先预制的铭牌(刻有其包下的号码)插入该包浇注的铸件的浇口杯，防止不同包下的混淆； 6、铁水浇筑后期合成抗拉试棒毛胚，做为一个检测批号，做物理性能、金相组织及强度的检验； 7、落砂时，应按号牌分开堆放，不要混淆不同包装，等待试棒和金相检验结果；8、试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。如发现不合格包装，应按标志号逐一报废。 通化．检验标准 井盖的检验：严格按照检验标准执行 a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度，例如，制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 外观：无明显的铸造缺陷。