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兰州绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴（手套）耐压装置是我公司根据手套（绝缘靴）的试验规程，并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式，从而简化了测试手续，提高了测试速度。更可靠地鉴别手套（绝缘靴）绝缘杆 验电笔的泄漏电流，绝缘老化，工频耐压等参数。保障了试验工作者的，是理想的手套（绝缘靴） 专用设备。其主要特点：可同时测试 3 双手套（绝缘靴），并可读取每只的泄漏电路，准确判断不合格的手套（绝缘靴）；结构底部装配脚轮，可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源，调节工频耐压试验台，根据试验变压器的电磁感应原理，使变压器产生 0-30kV (50KV定做） 工频高压至各电极， 使手套（绝缘靴）获得规定的试验电压。根据手套（绝缘靴）试验规程，读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1（毫安表六块）图 1：成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成：1、手套（绝缘靴）试验车，试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成；2、手套（绝缘靴）试验台，手套（绝缘靴）试验台由变压器及其控制部分组成。手套（绝缘靴）试验车装置见图 2，手套（绝缘靴）试验台

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兰州绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面：图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置，如图1，连接好线路开机准备试验的时候，首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致，如不一致，请在变比设置一项里面进行设置。特别注意：如果是配套交直流两用的变压器，使用直流的时候变比要根据比例进行设定，交流变比乘根号2进行设定。如图2，设置完成点击确定，参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性，请确认系统的时间是否与北京时间一致，如不一致请在时间设置里面设置，具体如图3，设置完毕，点击确定即可。如时间设定完成后，重新开机时间参数保存不了的，请更换主板coms电池，重新设置。设置保存的参数，变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1）请根据制定的标准，进行参数设定，具体参照：绝缘靴15kV，泄露电流7.5mA，耐压1分钟；低压手套2.5kV，泄露电流2.5mA，耐压1分钟；高压手套8kV，泄露电流9.0mA，耐压1分钟。绝缘杆其他试验，可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2）次参数设定完成后要进行一次升压，系统才会保存当前参数，下次做同种试品的试验，参数无需更改。具体根据试品类型，进行参数更改。

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兰州绝缘鞋手套耐压装置按键使用方法功能键——在测量状态下，按一下“功能”键，然后按“功能”键进入参数设置状态，通过“移位键”、“减少键”和“增加键”，可改变当前参数的设定值。移位键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值右移一位，被选定的位反白显示。当移到末位时，再按移位键，将回到首位，如此循环。减少键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动 减1，当减到0时，再按减少键，将回到9，如此循环。该键只能改变反白显示的位。增加键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动加1，当增加到9时，再按增加键，将回到0如此循环。该键只能改变反白显示的位。七、参数设定说明 (请注意参数设定范围)显 示 设定范围 说 明目标电压 0 ～ 50.0 kV 用于设定高压侧工作电压，当高压侧电压接近此设定值时，自动起动计时功能时间设定 0 ～ 120 S 用于设定工作时间，当计时时间到达此设定值时，表示试验结束，系统自动降压过流设定 0 ～ 20.0 mA 用于设定泄漏电流保护值八、参数设定方法注：以下参数根据用户被试品的要求进行设定开机状态：此时操作员设置好所需参数以后就可按开始测试按操作键盘“功能”键进入[目标电压]设定按操作键盘“功能”键进入[时间设定]按操作键盘“功能”键进入[过流设定]按操作键盘“功能”键进入返回工作界面，同时系统自动保存所设置的数据。此时就可进行升压测试

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兰州绝缘鞋手套耐压装置注意：1. 请在测量前仔细检查所有设置参数，非专业人员请勿随意修改参数。2. 请勿在测量过程中设置参数。九、打印说明试验完成后按 键进入打印程序，如图：如上图所示方可进行打印注意：1. 进行数据打印时，只能对当前测试的结果进行打印。 2. 用户在测试前直接进入打印状态进行打印，此时所打印出来的数据均为零。打印样式十、使用说明1. 将水槽注水（水槽整个三分之二），被试品注水，绝缘靴（手套）内外盛水呈相同高度，应有90mm的露出水面部分，并确保绝缘靴（手套）露出水面的部分干燥清洁，然后将高压电极置于绝缘靴（手套）内并将绝缘靴（手套）夹好。2. 绝缘靴（手套）试验车上的接地端与地网相连，绝缘靴（手套）操作箱面板接地端也与地网相连并同试验车上接地端在同一个接点位置接地网。 3. 检查总电源是否与输入电源一致（~ 220V 50Hz），用操作箱配的多芯电缆把操作箱同试验台相连接。4. 合上电源开关进入测量状态，系统自检几秒钟。5. 按下测试按钮请注意显示屏下方的提示，显示屏上的高压电压栏应有高压电压显示(kV)同时显示6路的泄露电流值(mA)。6. 在升压的过程中报警蜂鸣器会工作发出响声表示此时正在升压，请密切注视电压值和电流值。当电压升至设定电压值时，升压就会停止，此时就会自动计时，到时间后就会自动降压。(如图一)7. 注意观泄漏电流值，如有绝缘靴（手套）绝缘性能下降，此时该泄漏电流将有所指示。试验过程中如任何一路电流指示超出被试品规定的范围，系统就会自动切断高压电源，关掉电源开关找出相关原因再进行试验。8. 在升压或耐压试验过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流时，其对应的数据将会反白显示并且被保持。系统将自动回零，以便下次试验。9. 每次做完试验后必须关了电源开关后，再打开电源开关做试验即可。使用条件1. 环境温度：0--40℃2. 海拔高度：＜1000M3. 相对湿度：＜85％4. 使用场地内应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。

兰州绝缘鞋手套耐压装置屏幕左下方显示电池电量模拟条，满格时表示电池已充满。建议用户在剩余一格时进行充电。电池电量信息由红外数据通讯传递，在红外通讯非正常状态下的显示不是电池电量实际信息，请在红外通讯正常条件下检查电池电量信息。开机后，按液晶屏右侧控制键盘任意键即可进入主菜单。试验操作4.2.1主菜单的选择按“∧”“∨”键可选择主菜单上的选项(试品参数设定、查询试验结果、全自动耐压试验、系统设定、试验记录等)，按“确认”键进入所选项目子菜单。4.2.2试品参数设定进入主菜单，选择“试品参数设定”项，按“确认”键进入“试品参数设定”子菜单。显示序号为当前测试仪内所存储的一组试品参数。要进行新一组绝缘靴、手套的试验须新建一条记录，选定“新建”菜单按确认键，序号加一，分别进行试品编号、试验电压等项目的设定。按“∧”“∨”键选择项目，“＜”“ ＞ ”键选择参数。然后按“确认”键保存并返回。“试品编号”为一组试品的代号，可设置为6位数字；“试验电压”为试验变压器高压输出电压，根据需要进行设定。例如，要做1组（8只）绝缘手套的耐压试验，需要施加8kV电压，“试验电压”选择“8kV”，开始耐压试验后测试仪将自动升压至试验变压器高压输出8 kV。仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能时，试品参数设定菜单中增加了“试品类型”设定项。进行绝缘杆耐压试验时，设为“绝缘杆类”；进行绝缘手套或绝缘靴耐压试验时，设为“绝缘靴手套”。

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兰州绝缘鞋手套耐压装置全自动绝缘靴（手套）测试装置是电力系统操作和检修必备的防护用具，DL408《电业工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验，周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。仪器采用多路高压泄流测量和红外数据通讯技术，实现了测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用，测试仪与高压系统完全隔离，不仅可以测量多路高压泄漏电流，而且确保了试验人员的人身。为了提高工作效率，一次可以同时进行8只试品的试验，为避免重复试验，采用高压分断，试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统，没有击穿的试品继续试验直到完成试验。1.主要功能与技术参数1.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯，使操作台与高压系统彻底隔离，确保试验人员。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，升至预定电压开始计时并保持试验电压，时间到自动降压至零并断电，同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器，便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构，当任意一路击穿时，该路试品将自动脱离高压，不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果，随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。

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兰州绝缘鞋手套耐压装置试件连接固定后，就可以进行单片机操作试验。自动方式操作方法与步骤如下：1.扳上墙面电源总开，对电器柜进行供电。2..按下控制柜电源开关，按下电机启动按钮，油泵电机运转，显示屏出现欢迎您使用本设备！服务号 3.进入测试操作。按测试键，显示屏出现传感器1传感器2共同测量4.用方向键（↑）（↓）选择所用传感器1并按确认键确认，显示屏出现1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣4＃升降板5＃绳6＃竹木梯7＃5.用方向键（↑）（↓）选择试验项目并按确认键，如进行大腰带测试，显示屏出现：名称：1＃大腰带 标准力：2.205kN时间:05:00 当前力:CH1＝0.022kNN分钟 同时控制面板上上升（红灯）亮，液压系统进入快升，测试开始。6.随着测试进行，显示屏的当前力不断上升，当达到标准力2/3左右值时，系统自动由快升转为慢升。7.再经过少许时间直至当前力达到标准力值时，此时载荷保持时间进入倒计时。随后系统会根据当前力的大小自动保持并达到标准力值（通常当前力为标准力的1—1.01倍的范围内）。其间系统当前力为标准力时，自动加载（1％标准力内）、自动停加，经多次反复直到完成载荷时间的测试。8.系统从加载到完成试验过程中，测试受力图同时动态进行，显示直观明了。9.测试完毕，系统自动快退，液压装置下降一段距离后自动停止。10.如需打印，则按打印键。打印出测试报告：例如：测试报告名称：1大腰带标准力：2.205 kN 时间:05:00当前力:CH1＝2.210 kN 测试结论：测试日期:2020—03—23测试结论由操作者结合外观测试等情况判断，同时签名。11.按复位键后回到初始画面。如做同样的测试项目则选择上述自动方式的第4—第11条进行操作。如改做其它项目则选择自动方式的第3—第11条进行操作。15、试验结束，先向右拧转控制柜电源（即断开）。再关闭墙面电源总开关。

项目概况本项目将建设一套智能绝缘工具试验室作为工器具运行保障的重要技术支撑，实现工器具状态监测水平的，切实提高电力运行的稳定性和可靠性。构成包含兰州 绝缘靴绝缘手套耐压测试模块、电力工器具力学性能试验模块、绝缘杆试验系统模块、验电器功能检测模块、绝缘梯具测试模块、绝缘横担测试模块等。系统建成后可实现绝缘靴、兰州绝缘手套、绝缘杆、绝缘绳、绝缘垫、绝缘服、验电器、脚扣、帽、竹木梯、绝缘梯、带、 绝缘横担等工器具检测。本全自动绝缘靴手套耐压测试仪是按照国标DL/T1476-2015《电力工器具性试验规程》的要求的基础上研制生产。绝缘鞋手套耐压装置本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.

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兰州绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

兰州绝缘鞋手套耐压装置全电脑拉力试验机（工器具拉力试验机）是按照《电网公司电力工作规程》的要求用于试验电力工器具抗拉伸性能的专业测试设备，它由液压控制系统，工业控制系统两大部份完成，液压控制系统外型美观，结构合理，技术含量高。工业控制系统采用工控机操作，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理，实时显示及执行元件的控制等功能于一身，它广泛适用于钢缆、绳缆、葫芦、双钩、滑车等各类起重工具的拉力试验，还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。本系统具有以下功能：1．内置符合《电网公司电力工作规程》要求的测试项目，测试时间和标准测试力值。2、其他被测试件的力值，试验时间可人工设定.3、自动补偿被测试件的额定力值.4、自动完成被测试件的检测过程.5、自动记录被测试件的检测数据，并可查询、打印.6、自动打印被测试件的测试报告.7、可对被测试件进行编号。本系统具有自动化程序高，测试精度高、控制功能强大，且操作简便，人机界面友好，可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。二、工作原理使用时，将被测件一头连接测力传感器和油缸，另一头连接受力架。测试开始时，液压泵启动，通过油缸运动拉伸被测件，力传感器对被测件的受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机对所测力值与设定值进行比较，从而根据不同的工况要求，控制液压泵的启行与转换，等设定时间一到，液压缸停止工作，放开被测件。其间，对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理，液压泵控制等均由工控机执行，同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程中测量数据，并以历史记录表格形式存储起来，使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。