聚氨酯面漆 技术指导
更新时间:2024-12-25 11:05:42 浏览次数:2 公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 16/kg |
发货期限 | 2 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 电议 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万雄 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
运城防腐涂装的前提是确定基材类型,根据基材选择底漆,因底漆与基材直接接触,附着力的好坏将影响整体的涂装质量。较为常见的基材为钢铁、铸铁、碳钢等,大多数的涂料都可以在其表面涂装,但有一类光滑金属表面涂装,需要采用特殊专用底漆才能达到理想的效果。 此类金属包括不锈钢、铝合金、镀锌板、铝板、铜、合金、有色金属等,由于其表面非常光滑,导致涂漆后出现掉漆脱落的问题,常用的环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆等都无法有效的粘附在金属表面。传统的涂装产品为环氧锌黄底漆或磷化底漆,这两种产品目前已无法与当前环保低碳理念相符合,随着防腐要求的提高,其涂膜特性也无法继续胜任。 环氧锌黄底漆性能缺陷:漆膜呈黄色,覆涂面漆时难以遮盖,需要涂装多遍才能达到规定的颜色;漆膜质脆,不适合厚涂;铅、铬含量超标,污染环境,对危害较大;有机溶剂挥发较大;被涂基材需要打磨或喷砂处理,施工复杂。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆虽然可以达到较好的附着力,但涂料中含有磷酸,会破坏金属表面的防护层。以镀锌板为例,钢板镀锌后锌层具有阴极保护作用,对钢板防腐蚀性强,涂装磷化底漆后,磷酸与锌层反应,锌被消耗,破坏了锌的电化学防腐作用。
运城玻璃鳞片涂料防腐施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。 玻璃鳞片涂料施工强 涂装时需要留意以下几点: a. 涂料的充分搅拌; b.涂料基料同固化剂的混合; c.粘度调整; d.活性适用期; e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。 玻璃鳞片涂料施工 关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料 玻璃鳞片涂料质量标准 1.玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多,作为外部防锈蚀目的的例证还较少,主要是取决于树脂的耐候性;同时,作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准; 2.b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。 现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容: 在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀; 玻璃鳞片涂料特性 混合性:能均匀混合; 3.涂膜的外观:与样板相比差异不大; 厚涂性:垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落; 适用期:20℃时使用2h以上; 耐冲击性:500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落; 干燥时间:16h以内; 玻璃鳞片含量:20%以上。 玻璃鳞片涂料使用范围 1)适用范围:本标准是玻璃鳞片涂料的标准,包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料; 2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准 玻璃鳞片涂料在美国研发 玻璃鳞片涂料(树脂衬里技术)首先是由美国开发出来的。20世纪50年代中期Owens Corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。
1、 运城玻璃鳞片油漆涂料剥落:可能是表面过于光滑的缘故,若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料),新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金属有锈斑,也有因油漆质量不好而剥落的。小面积的油漆剥落,可用细纱纸打磨,然后抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。大面积的脱落必须把漆全部剥去,重新涂刷。 2、玻璃鳞片油漆涂料起泡:首先将泡刺破,如有水冒出,即说明漆层底下或背后有潮气渗入,经太阳一晒,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡。此时,先用热风喷枪除去起跑的油漆,让木料自然干燥,然后刷上底漆,再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水,就可能是木纹开裂,内有少量空气,经太阳一晒,空气膨胀,漆皮就鼓起了。面对这种情况,先刮掉起泡的漆皮,再用树脂填料填平裂纹,重新上漆,或不用填料,在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。 3,玻璃鳞片油漆涂料出现裂纹:这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后,再重新上漆。若断裂范围不大,这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水,磨去断裂的油漆,在表面打磨光滑以后,抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。 4、玻璃鳞片油漆涂料流淌:油漆一次刷得太厚,即会造成流淌。可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开。若漆已开始变干,则要待其干透,用细纱纸把漆面打磨平滑,将表面刷干净,再用湿布擦净,然后重新上外层漆注意不要刷得太厚。 5、玻璃鳞片油漆涂料发霉变色:这种问题多发生在潮湿的油漆表面,如水汽凝结在玻璃和金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂,照说明书的指示处理发霉的部位,待霉菌杀死后,将表面清洗干净,然后再重新上漆。 6、污斑:玻璃鳞片油漆涂料表面产生污斑的原因很多。例如:乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而锈出漆面,用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑。墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑,,可先刷一层含铝粉的底漆,若已出现污斑,可先除去污斑处乳胶漆,刷层含铝粉的底漆后,再重新上漆。 7、玻璃鳞片油漆涂料失去光泽:原因是未上底漆,或底漆及内层漆未干就直接上有光漆,结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉,刷去打磨的灰尘,用干净湿布把表面擦净,待干透后,再重新刷上面漆。要特别注意的是,在气温很低的环境下涂漆,漆膜干后,也可能失去光泽。 8、玻璃鳞片油漆涂料漆膜起皱:通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。这时下层漆中的溶剂会影响上层漆膜,使其起皱。此情况可用化学除汞剂或加热法除去起皱的漆膜,重新上漆。记住,一定要等一遍漆干后,才可上第二遍。
运城污水池环氧涂料漆用途:水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也称为电泳涂料,即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。厚黑经曰我非厚 优点: 1、水性环氧涂料省资源、低污染 水性环氧涂料以水代替有机溶剂。水性环氧涂料的水的来源广泛,可节省大量资源,在生产、运输、涂装过程中,基本上无污染物产生、无火灾危险,因而有益于保护生态环境。 2、水性环氧涂料被涂物件表面经除油、除锈、磷化处理后,不必完全干燥即可涂装。水性环氧涂料当采用电沉积施工时,对被涂物件表面处理有更严格的要求。施工设备、工具均可用水清洗。 3、水性环氧涂料电泳涂料采用自动化电沉积施工法,涂装效率高于喷、刷、淋、浸等施工方法,涂装质量稳定、产生弊病较少;其他水性环氧涂料可采用喷、刷、浸等施工方法。 4、水性环氧涂料中有大量的亲水基团,应着力改进涂膜的耐蚀性。水性环氧涂料对于室温干燥的水性环氧涂料,应采取有效措施,保证在规定时间内释放出涂膜内的水。这是水性环氧涂料配方设计、生产和涂装过程中值得关注的课题。 璃鳞片胶泥特点: 1耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良 2同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑 3气干性良好,施工完毕表面不发粘 4施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等); 玻璃鳞片胶泥适用范围: 1石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 3管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其 使用温度可达180℃。 4建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层