双机头钢筋弯曲中心择优推荐

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我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。
★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；
★两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；
★设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果， 而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量；
★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；
★所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。

公司成立于2005年，拥有总资产1.5亿元，占地面积280亩，拥有标准化厂房13万平方米，国际先进机械加工设备30多台，员工200多人。公司技术力量雄厚，生产工艺成熟，管理理念先进，产品畅销国内近30个省区，具备年生产各类数控钢筋加工设备500台的生产能力，是钢筋加工装备行业的龙头企业。
公司引进国外先进技术及人才，结合中国钢筋加工行业的特点，不断开发出适合国内市场需要的新产品。作为钻孔桩钢筋笼滚焊机领域的创始人和，开创了中国钢筋笼数控机械制作的先河，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史；公司组织实施的《钻孔灌注桩钢筋笼滚焊制作工法》被认证为 一级工法。公司拥有全国一家专业研究钢筋加工装备的技术中心，拥有各项钢筋加工装备制造 技术50多项。强大的科研开发和科技创新能力为企业在国内同行业内的领先地位提供了有力保障。

5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气，性能稳定，经久耐用；
6.设备机械部分整机设计紧凑，采用优质型材制造，有利保证设备机械强度，增加了设备的稳定性；
7.产品重要部件选用优质材质，严格控制生产制造工艺；
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，定位；
9.设备操作简单易学，速度快， 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离，可任意调整剪切钢板的长度；
12.采用重型剪切床，体积小，剪切力大、产量高；
13.可双侧翻料，并与数控数控钢筋弯中心连成一体，组合联动，减少二次搬运；
14.PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、储存功能。

因为在建筑行业中需要一些特殊的弯管，面对如此大的工作量单靠人工作业是无法供应的，因此我们需要借助数控钢筋弯箍机的作用。钢筋弯箍机在如今的建筑行业中是不开缺少的一件东西，它以工作质量和率的特点收到了建筑行业的广泛应用。
3、智能钢筋弯箍机是在国内数控钢筋弯箍机的基础上增加了专业生产双拉钩型线材钢筋制品的功能，满足双线加工十毫米三级钢及单线加工十二毫米三级钢的要求，可以生产建筑上常用的任何箍筋制品。
智能钢筋弯箍机的研发使用，为钢筋加工带来了很多的便利，引领着钢筋加工机械朝向智能时代发展又前进了一步。河南建贸一直在努力研发进步，希望为广大客户带了钢筋加工更好的体验。
?五机头数控弯箍机箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对于抗震要求的结构，应为135°；钢筋板筋机可以一边折90°一边折135°。角度还可以定制。

踩下脚踏开关的启动按钮（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是 次上电， ）。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走，左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后，再放上钢筋进行测试。、参数设置画面：主要是设置一些加紧、伸缩气缸的动作时间，不同模具的正、反弯位置等参数，正、反弯工作位根据当前加工钢筋的直径会自动切换，如果工作位置不合适，用户也可根据需要自行调整。

当出现不正常或者是危险的情况时，应使用红色的急停开关按钮停止设备。要重新启动设备抬起急停开关，然后按“复位”按键。结束生产循环和换班：当任务加工完成时，自动结束生产循环。切断连接的所有电源，进行设备清洁，润滑，维护等操作。

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