耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用无缝声测管管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼，且寿命只有30年，而桩基声测管声测管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、或生长，使用寿命达50年；3、韧性、挠性好。桩基声测管声测管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500％，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有地震危险地区，世界各地的实践证明桩基声测管声测管是耐震性好的管道。有报道说1995年日本的神户地震中，桩基声测管声测管和给水管材是没有被破坏的管道。另外，桩基声测管声测管的挠性是桩基声测管声测管管可以盘卷（尤其是管径小的桩基声测管声测管管），减少了大量连接管件。桩基声测管声测管管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。桩基声测管声测管的优势及影响质量的因素。
采用碎石，粒径 20～40mm 粗骨料，使用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰、矿粉等掺合料，掺加相应的减水剂、改善和易性、声测管降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。二、降低混凝土入模温度①选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热 天气浇筑混凝土。②掺加相应的缓凝型减水剂（掺入 AS（FDN） —03 缓凝减水剂）。三、 预埋循环冷却水管减少混凝土的内外温差“预埋循环冷却水管”原理是通过高压水泵将温度较低 的水注入预埋在混凝土中的循环水管中，通过水的循环流动 使混凝土内部温度降低，达到减少混凝土内外温差的目的， 从而减少温度应力对大体积混凝土裂纹。循环冷却水管采用 热传导性好并具有一定强度的φ80mm 钢管，单层呈 S声测管 形循环 布置，水管距混凝土边缘 1000mm、间距 1500mm，埋设至 1.3m 标高，采用φ16 钢筋做为循环水钢管支撑架，焊接连接，在 焊接过程中应采取措施，防止杂物进入管内。冷却水管安装完成后，将、进出水管与高压给水管接通，进行通水试验， 以确保水管畅通且不漏水。
混凝土冷却管管网安装完毕后将进水口、出水口与总管路和水泵接通，为确保水管畅通且不漏水，必须做好注水测试。在施工中 受施工条件、工艺等因素的影响 桩身砼产生缺陷的可能性很大。因此需采用合适的方法来检测桩身砼质量。声波透射进行桩身质量检测具有方便、快速、准确性高等优点 且还可作 某些定量地评定桩身质量。目前这种检测方法在公路、等工程中的大型基桩检测中都得到了广泛 地使用。声波透射法检测要求预埋平行的声测管 但是 在预埋管施工过程中由于各种因素的影响 常常会 造成声测管的弯曲或管间的不平行。在弯曲严重时 如果不对检测所得数据进行处理 对桩身缺陷有 可能出现误判或漏判现象。针对弯管对检测结果的影响 文献提出了用小二乘法拟合声测管的弯曲函数来修正弯管 的影响。由于声测管弯曲变化的多样性和难以预测 性 且小二乘法拟合建模需先给定建模函数形式 使该方法的应用有一定的局限性。本文利用 BP 神 经网络方法可实现函数逼近这一特征 提出基于神经网络的声波透射法检测数据拟合方法 来修正弯管的影响 提高桩身质量判定准确性。
我们要依据桩基的实际情况采用不同的检测方法，如依据声学参数和波形的变化来判断桩身的混凝土强度及其质量，要根据实际情况采用灵活的方式方法来使工程做到。检测结果的判断在声学参数波幅，声速，以及实测波形的记录和主频等数据的基础上，对桩的连续性，完整性以及强度等方面做出判定是超声波声测管检测的关键所在。现如今常用的检测桩身缺陷的判断方法大致有两类，根据声波与声时的衰减能够确定的异常区域将PSD曲线相结合并进行综合分析，然后将斜率法作为辅助的判据，如果PSD值在某个点周围发生明显的变化就应将其作为可疑的缺陷区。超声波声测管无损检测技术具有快捷，没有损失等一系列优势，它具有极其宽广的应用前景，并有很大的发展空间。分为数值判据法和声场阴影区重叠法。