球墨铸铁管铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在终凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只 值增加，其相对值也增加。温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态缩短量，抵缩孔、缩松倒霉，所以应依据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。
儿个炉次浇注的并经相同眨艺多炉次热处理后(如果需要进行热处理)，以一定数量或以一定重量的铸件为一个批次。按件分某些铸件技术卜有特殊要求时，以一件或几件为一个批次而球管铸造时在40G-50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁士分密实(7050Kg/m3)在确保国标公役壁厚可靠性与性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，本来出产两根灰铁管的铁水可出产三根球铁管，节省了 铁资源，取得了杰出的社会效益。球墨铸铁管的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁使得铸铁中的片状石墨转变成球状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻挠作用，使铸铁具有了优异的可延性柔韧性和抗冲走性，硬度检验按批次进行.批次按以下三种方式划分，具体要求由供需双方商定。按炉次分同一类型.由同一炉次浇注.在同一炉作相同热处理(如果需要进行热处理)的铸件为一个批次按数量或重量分同一牌号在熔炼工艺稳定的条件下.
毛坯在粗加后管模再进行调质处理，进一步细化晶粒，获得必须的综合力学性能。在锻件采购时，严格控制钢锭的化学成分。气温降至0℃以下，投资者更加关注冬储对市场的影响，贸易商的冬储行为是否能让球墨铸铁管价格上涨的趋势延续。然而，价格大幅上涨后，当前贸易商主动冬储意愿并不强，投资者需要降低球墨铸铁管冬储拉动盘面价格的预期。球墨铸铁管价格走出流畅的趋势上涨行情，价格的上涨吸引了更多投资者对球墨铸铁管市场的关注。随着气温下降，自北向南越来越多的工地开工受到了影响，未来几天长江中下游地区将经历一波大的寒潮，另外铸锭在锻造时，均应采用严格的锻造工艺，使晶格在三个方向上尽可能形成等轴结晶。锻造后必须进行细化晶粒的正火或回火处理。
球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等.球墨铸铁管的缺点：球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，施工方面不如PE管便捷。硫：当铁液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到铁液表面。而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到铁液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当铁液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，从密闭性和防腐性上来看，球墨铸铁管的优点：在中低压管网，PE管的优点：PE管具有良好也不能使石墨完全球化滞留时间：铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般情况下，滞留时间不超过20min。