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（钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的工作原理.是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题。
钢筋笼绕筋机2008年在国内市场推出的全自动钢筋笼滚焊机，结束了手工绑扎笼子的历史，并获得了 一级工法，目前在国内的重点工程中已普遍采用了这种作业方式。公司多个创新产品其技术含量和市场价值都非常高，为公司的发展奠定了坚实的基础。管理是公司 核心竞争力，管理的核心是人才，公司培养的管理人才层出不穷，在不同岗位上发挥了重要的作用，实行的现代企业管理模式，在企业管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科学管理软件，促进了企业管理的现代化、科学化，以快的速度满足客户的需求。
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钢筋笼绕筋机具有加工质量稳定可靠、加工速度快、箍筋拉紧不需搭接等特点，它的零件箍筋是一个较重要的组成部分，下面我们和大家分享钢筋笼滚焊机的作用：
1、钢筋笼滚焊机的箍筋能够防止纵向钢筋受力后压屈和固定纵筋位置。
2、钢筋笼滚焊机的箍筋也能够改善构件破坏的脆性，以提高生产效率。
3、它与纵筋形成骨架，保证骨架刚度。其次，箍筋还起到约束核心内混凝土的作用，以提高承载力。
减少了钢筋的浪费：由于人工焊接及加工技术的不成熟，质量达不到要求，会造成钢筋的弃用及浪费；而加工焊接的钢筋笼，由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。
钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机的分类
1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚 间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。
为了更好地进行钢筋以及钢筋笼的生产工艺，现阶段我国在进行钢筋生产过程中基本都会使用滚焊机进行操作，这对于我国钢筋生产的效率有了极大的提高。滚焊机的良好优势主要体现在以下几方面：
1.加工质量稳定可靠。使用钢筋笼滚焊机进行钢筋的生产时，由于数据的统一，所以生产出来的钢筋笼不管在质量还是直径大小等方面都是非常统一的，这就大大提高了我国钢筋笼的总体质量。钢筋笼绕筋机
2.节省材料。传统的钢筋笼制造工艺，需要一些钢筋进行搭接工作，这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼滚焊机进行操作时，不需要在进行搭接工作，所以就可以大大节省了钢筋原料，降低了生产成本。