双跳板的就不同了,比单踏板的前进了一大步,数控钢筋弯曲中心而且比单踏板的还大有潜力可挖,还可以进一步的革新。再就是双岗位的弯箍机,其主要特点是连续,工作缺点是在同时弯两个角度时(90度135度),要把工件拿到另一操作台上,效果也不是十分理想。我们在使用手工弯箍筋时,可以把工件向左移动,我们叫作左拉成型,也可以把工件向右移动,我们叫作右拉成型,使用钢筋弯箍机时,也是同样道理,可以向左移也可以向右移动,向左向右各有其优缺点,工件向左移、人省力,工件向右移,人的胳膊要随着机器走,人挨累但快捷迅速,无论左移右移,都需要把弯箍机的左右两边都钉上木板使之加长,以便于定尺划线放料。
弯曲机
数控钢筋弯曲中心设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状的箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm到32mm。

建贸机械设备有限公司 信阳市2机头钢筋弯曲中心规格齐全

 1 两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工
2弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确
3 自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快
4电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
5、中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度
6、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用
10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
12、高强度自动上料架,实承载原材料
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
14、 图形数据库可预置数百种图形
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度
16、 是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器


建贸机械设备有限公司

全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷:

1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。

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