小导管打孔机--规格

林芝小导管打孔机--规格 (1)注浆前应对开挖面及附近5m范围内的坑道喷射厚度为5一10em的喷射碱或模筑碱封闭作为止浆层.待止浆层有一定强度时方可注浆以防止浆液从各岩面裂隙中反渗;

(2)安装注浆管时应在注浆管与孔口岩面相交处用麻丝缠绕和胶泥(水玻璃与水泥)填塞使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧防止漏浆和固定注浆管胶泥未凝固到一定强度不得注浆;

(3)做好各种试验配合比现场严格控制各种材料用量配制混合料

(4)浆液应先经过过滤网过滤避免杂物进人注浆泵或进人小导管发生堵塞现象。

(5)注浆时应先注无渗水孔后注有渗水孔;

(6)严格控制注浆压力以防压裂开挖面.要标定注浆机使注浆机压力应与规定压力配套控制升压不宜过快.注浆压力达到规定时应稳压规定的时间以利浆液进一步渗缝;

(7)一个导管注浆时相邻导管应打开止回阀让原来管内贮存的裂隙水从相邻的导管流出当相邻的导管内流出浓浆时停止注浆关闭相邻管的止回阀待达到控制压力时关闭该管的止回阀.然后在相邻管接上注浆软管打开止回阀进行补压注浆待达到控制压力并满足稳压时间后停止压浆关闭该止回阀;

(8)配制的浆液应在规定的时间内用完;

(9)不能用数水泥袋法计量总体注浆量因为水泥用量不能准确反映注人岩体浆液体积与剩余在导管设备容器中的浆液体积.注浆时应认真记录注浆机吸管头容器原有浆液体积中间加人的浆液体积和容器终剩余浆液体积.严格把握实际注人岩体的总体注浆量。

(10)注浆量控制

①通过对超前小导管注浆的浆液特性的了解以及对施工工艺的严格控制以使岩(土)体实际注人必要的浆液以保证围岩达到预期的固结强度和止水效果;同时如果注浆量异常超标时(如局部岩(土)体有空洞)则可以预先推测围岩地质条件的变异从而可事先调整以后的施工工艺.因此通过实际注浆量和理论注浆量的比较可有效地评估实际注浆质量和止水效。

②通过注浆量理论计算的总量控制可以促进实际工地注浆量的现场计量把关杜绝因施工技术人员盲目套用不适当公式而导致计量注浆量明显偏高造成业主支付不必要的不符合实际的工程款。

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在建筑工程施工中，建筑材料的应用量是非常巨大的，而材料质量的好坏又是整体工程质量的 道保障。虽然我们都知道其重要性，但真正到现场管理环节，对物料实现全方面的质量控制却是一件非常难的事情。根据笔者的经验，当前 的问题就是，施工单位对建筑材料的质量控制不够严格，存放期间的质量检查不严密。工程监理人员在检查施工材料是否合格时只看实验测试得出的书面材料，而很少对实物的合格和出厂日期等进行的检查。而在施工材料的实际控制过程中，砂石、石块等材料具有一定的特殊性，其实际的离散性会更大一些，而生产实践中物料的投放又具有分散性的特点，加之材料的分批进场，所以，、实时进行材料控制是非常难的一件事。此外，由于建筑工程施工具有工程量大、材料应用广泛等特点，也在一定程度上增加了对施工材料进行质量控制的难度。