双机头钢筋弯曲中心视频讲解

产品详细介绍

一.产品介绍:机械生产的南京数控钢筋弯曲中心主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm-32mm。二.产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度3、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高4、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺5、伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。6、高强度自动上料架，实承载原材料7、一次性可弯曲多根钢筋，效率高8、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。应用领域：公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、

南京数控立式钢筋弯曲中心（又叫南京立式数控钢筋弯曲机，南京数控钢筋弯曲中心，南京数控钢筋弯曲机）专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品，弯曲中心能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。数控弯曲中心产品优势1 整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷 2 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；3控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；4 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；5 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；6一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；7屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；8生产效率高，平均每日加工量 6800 根；9 双独立机头，自由定尺，细节久科自主研发改造；10 弯曲中心在伺服电机和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；

传统的钢筋加工分为三个部分，首先利用机械对钢筋进行校直，然后扭成所需的形状，用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似，它是由四个部分组成的：是钢筋的进给部；第二是校直部分，前两部分由一组伺服电机系统驱动；第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动；是计算机控制部分，采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体，是高度机电一体化的产品。产品特点：1.设备维护成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，节省材料的浪费。2. 从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋3. 采用先进的计算机数字控制系统，能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，确保钢筋的精度。4. 省工，省料，省电，省场地，可处理单线直径6—10mm盘条；双线直径6-8mm盘条。5 一人即可上机操作，生产效率高，可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制，可生产任意形状的钢筋，可靠性高具有故障识别及报警功能。常用材质：型钢产品规格：501、直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成，可减少 2 名操作工人；2 、卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各种长钩筋和板筋，实现一机多能；03、 直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍；04、多料仓钢筋原材储料装置，可同时储存 6-8 种规格钢筋，并可根据用户要求增加料仓数量；05、可将钢筋弯曲成不同形状的设备，它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点；06、无齿隙啮合传动技术，双向斜台式工作面结构，曲柄式钢筋托起移送机构，独特的自动落料机构；07、南京数控钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域；08、高强度自动上料架可承载更多原材料。

南京两机头立式钢筋弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。一、产品特点： 1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反映灵敏。 2. 移动主机采用进口伺服，提高了重复定位精度。 3. 弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋弯曲精度。 4. 拥有耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。 5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。 6. 可一次完成多跟钢筋的加工，提高了工作效率。 7. 备有图形数据库，预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统，用户可自行编辑存储。 8. 加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了~性。 9. 弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。 10. 滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。 12. 采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。