聚乙烯复合土工膜-聚乙烯土工膜

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HDPE土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。土工膜具有优异的化学稳定性，被广泛用于污水处理，化学反应池，垃圾填埋场。 耐高低温，耐沥青油及焦油，耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质腐蚀。土工膜有很高的灵活性，有多种规格多种铺设形式满足不同工程防渗要求，采用热熔焊接，焊缝强度高，施工方便、快速。铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

HDPE土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用800-900型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。 焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～3000C。两布一膜HDPE土工膜焊接流程焊接工艺：一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），二幅反向铺在一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

挡墙整齐、干净，富于艺术感染力，面板可根据要求设计成各种图案满足景观设计的要求。这种方法适用水利、航运、市政、园林和交通等领域，而且也不受季节限制。土工膜的耐静水压原理在土工膜两侧压力水头达到一定值后，土工膜就会破裂。保持土工膜的上述压力至少2h观察渗流管水位变化情况，土工膜水位基本稳定（渗流量为0），则以0.1-0.2mpa为差逐增加压力，每均保持2h直至出现渗流量快速增加现象，表明试样已出现破裂，此前一压力即作为耐静水压（mpa）。逐增加试样两侧水力压养，并保持一定时间，当渗流量急速增加，表示试样受到破坏，也就获得了试样的耐静水压值。土工膜如只需判定土工膜样品是否达到某一规定耐静水压值，则可直接加压到此压力并保持2h再判定是符合要求。

HDPE土工膜是采用国内外大型石化企业生产的优质聚乙烯树脂，添加微量抗氧剂、抗紫外线剂经三层共挤吹塑而成，公司积多年的吹塑经验，与建设方密切合作，不断创新，追求完美，做满足客户要求的产品，力争将较可靠的产品呈献给顾客。 光面HDPE土工膜产品规格：幅宽：2m-12m;厚度：0.2mm-3.0mm执行标准：GB/T17643-2011土工膜产品质量过程控制：通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。复合土工膜时应力求焊缝较少，在质量的前提下，尽量节约原材料.

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