洗沙机细沙回收机专业生产销售
更新时间:2024-12-26 03:23:30 浏览次数:9 公司名称: 鑫越环保设备移动破碎洗沙机有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 批发/台 |
发货期限 | 1-7 |
供货总量 | 60 |
运费说明 | 免费 |
购买制砂机设备时我应该注意什么?
1、了解砂石的特性,明确自己的需求。
购买砂石制砂机,其砂石特性是选购中考虑的重要因素。由于砂石的性质是多种多样的,不同地区开采的砂石材料具有不同的性质和特点,在硬度、抗压强度、密度和含水量上有不同程度的差异。购买制砂机砂岩时,有必要对砂岩进行实验,以便更清楚地了解其特性;在购买砂岩制砂机之前,你需要清楚地了解自己的需求。例如,碎砂和砾石的大小、成品的大小以及每天的产量等。由于不同类型的砂石料制砂机在进料粒度、出料粒度和产量上有所不同,只有选择合适的砂石料才能实现较高的经济效益,而不会造成材料和财力的损失。制砂机设备图纸
2.考虑整个应用范围。
购买一台砂石制砂机不仅仅只用于某个物料、某个地区,该设备价格不低,如果只用于一种物料或场所,那就太材小用了。如果只用于某个材料或地方,那就太没用了。外购砂岩制砂机应考虑整个应用范围,如化工、建筑、公路、冶金等行业;室内室外能否安装使用。值得提醒的是,如果购买的砂岩制砂机需要应用到砂生产线上,你应该考虑了解整条生产线的进度和产量,以便选择更适合原生产线的设备。避免购买不合适的砂岩制砂机,或过度使用购买的砂岩制砂机。
3.设备质量和维护是否方便。
制砂机设备质量是关键,质量高低直关系到日后设备是否能放心、准时完成工程效率,同时,产出的砂石是否符合要求,千万不要盲目奔着低价格去购买。由于这种设备的机器庞大,每次维护都要花费大量的时间和钱财。因为在购买时,要注意这台机器的维护是否方便。因此,在购买时,用户需要了解设备的整体结构、主要部件的材料等。从而尽可能降低维护成本以备将来使用,并为客户带来更多好处。
河沙中选铁设备是非常重要的设备,在使用河沙选铁设备时也要注意一些常识性的问题,而今天我了能让更多的朋友们了解河沙选铁设备,我们今天就来给大家说一下河沙选铁设备的操作注意事项。
1.河沙选铁设备开机前先对整个选铁机械的传动系统及选铁机械油料进行检查,然后先起动磁选机及水选系统,待转动正常后再启动上料电动机;
2.若水下遇有大石头或泥层,船体会有剧烈的振动现象,这时河沙选铁设备应立即提起挖沙大臂,避过障碍物再进行;
3.遇有5级以上大风应暂时停机,防止发生故障,检修或更换零部件时应停机工作,防止发生人身伤亡事故;
4.河沙选铁设备停机时应使料斗内沙子少于1/2,把大臂慢慢提起,直至水下四角轮露出水面;料斗内无沙子,然后将上料电动机停机,再停磁选机,停水选系统。洗沙机
筛沙机的目的是希望筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物,但在工业生产条件下,要达到这一目的是很困难的,而筛上产物中或多或少总含有一些小于筛孔的细粒,为了评价筛分进行的完全程度,引入筛分效率,即指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比。
1)筛沙机采用大规格筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅,使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力,也减少了筛面的堵塞,使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善,提高了筛分效率。
2)筛沙机采用扩大筛孔的多层筛。从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面,在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层,预挖沙船和细粒筛分作用,克服筛孔的堵塞,提高筛分效率。洗沙机
制砂机如果运行期间润滑不到位,请及时检查。另外为了做好制砂机的润滑工作,须购买合格的润滑油,并保持正确的润滑操作。接下来我们简单介绍以上这个问题。
1.制砂机润滑油变质
如果润滑油长时间暴露在阳光下,或有水、灰尘等杂质进入,润滑油会变质,制砂机润滑会失效,所以制砂机润滑系统应密封好。
2.制砂机管道堵塞
制砂机将在生产过程中产生粉尘,粉尘可能进入系统管理,导致制砂机输油管道堵塞,从而导致润滑系统失去润滑作用。聚合物复合管可以替代原有的输油管道,减少管道堵塞。
3.制砂机润滑油选择不当
选择润滑油时,应根据季节选择。冬季可使用低运动粘度的润滑油,夏季可使用高运动粘度的润滑油。由于制砂机长时间处于高速旋转和振动状态,因此可以选择附着力好、粘度高、减振性能好的润滑油。制砂机结构图
4.制砂机润滑系统缺油
如果制砂机润滑系统油压过低或系统被切断,润滑油将不会进入润滑点,润滑部件将缺油。此时,可以在润滑系统中安装报警器。当系统缺油时,报警器会提醒您及时加油,确保制砂机润滑良好。
5.制砂机润滑系统中有杂质
润滑系统中的杂质也会导致润滑失效,因此有必要及时清洗润滑系统。清洁煤油或汽油可用于清洁润滑系统的所有部件,以确保润滑系统的清洁度,减少润滑故障的发生,使制砂机正常运行。